despre avantajul turnării prin injecție din plastic

Apr 02, 2018 Lăsaţi un mesaj

Drum principal


Este o secțiune a mucegaiului care conectează duza mașinii de injecție cu canalul sau cavitatea. Partea superioară a canalului principal de curgere este concavă pentru cuplarea cu duza. Diametrul principal al canalului de admisie trebuie să fie puțin mai mare decât diametrul duzei (O.8mm) pentru a evita spargerea și prevenirea blocării celor doi din cauza convergenței inexacte. Diametrul orificiului de intrare depinde de dimensiunea produsului, de obicei 4-8mm. Diametrul traseului principal de curgere trebuie să fie extins în interior la un unghi de 3 ° până la 5 ° pentru a facilita principiul de eliberare a matriței al matriței de turnare prin injecție pentru canalul de curgere.

注塑模具.jpg

Este o gaură situată la capătul canalului principal pentru a prinde materialul rece produs între cele două fotografii de la vârful duzei, împiedicând astfel înfundarea ramei sau porții. Dacă materialul rece este amestecat în cavitate, stresul intern este probabil să apară în produsul fabricat. Gaura materialului rece are un diametru de aproximativ 8-10 mm și o adâncime de 6 mm. Pentru a facilita demontarea, fundul este adesea purtat de stripper. Partea superioară a barei de stripare trebuie proiectată ca un cârlig zig-zag sau o canelură deprimată, astfel încât banda să poată fi trasă fără probleme în timpul demultirii.


Canal separat


Este canalul care leagă canalul principal și fiecare cavitate din matrița cu mai multe sloturi. Pentru a face ca materialul topit să umple cavitatea la o viteză egală, aranjarea rolelor pe matriță trebuie să fie simetrică și echidistant distribuită. Principiile mucegaiului de injectare Principiul formei de injecție este de la http://www.gkstk.com/article/wk-78500000722022 .html, reprodus, vă rugăm să păstrați acest link! . Forma și mărimea secțiunii de rulare afectează curgerea topiturii din plastic, eliberarea produsului și ușurința producerii de mucegai. Dacă se utilizează o cantitate egală de curgere, rezistența căii de curgere cu o secțiune circulară este minimizată. Cu toate acestea, datorită suprafeței mici a canalului de curgere cilindrică, răcirea materialului canalului de deviere este nefavorabilă, iar canalul de deviere trebuie deschis pe cele două jumătăți de mucegai, care este intensivă și ușor de alinut. Prin urmare, adesea se utilizează traversă trapezoidală sau semicirculară și se deschid la jumătate din matriță cu ajutorul unei tije de stripare. Suprafața rulantului trebuie lustruită pentru a reduce rezistența la curgere pentru a asigura o viteză de umplere mai rapidă. Dimensiunea rulantului depinde de tipul de plastic, dimensiunea și grosimea produsului. Pentru cele mai multe termoplastice, lățimea secțiunii transversale a ruloului nu este mai mare de 8 m, extra mare 10-12m, extra mici 2-3m. Pentru a satisface nevoile premiselor ar trebui să minimalizeze zona secțiunii transversale, astfel încât să nu crească materialul șuntului și să se extindă timpul de răcire.