Diagrama de produs a carcaselor din față și din spate ale reportofonului de aplicare a legii este prezentată în Figura 1. Dimensiunea maximă a produsului este de 129,30 mm x 78,90 mm x 12.00 mm, grosimea medie. a piesei din plastic este de 2,0 mm, materialul piesei din plastic este PC, rata de contracție este de 1,006, iar calitatea piesei din plastic este de 29,05 grame și 27,82 grame. Cerința tehnică pentru piesele din plastic este că nu trebuie să existe defecte precum vârfuri, nemulțumiri de injecție, linii de curgere, pori, deformare prin deformare, dungi argintii, materiale reci, linii de jet, bule etc.
Din figura 1 se poate observa că piesele din plastic sunt carcasele din față și din spate ale reportofonului de aplicare a legii. Dimensiunile exterioare sunt exact aceleasi. Marginile carcasei din față și din spate au catarame, care pot fi prinse cap la cap. Cerințele tehnice după asamblare sunt ca carcasele din față și din spate să aibă aceleași dimensiuni exterioare și o senzație de margine netedă. Există 10 găuri de disipare a căldurii pe suprafața superioară a carcasei din față și din spate, care trebuie frecate și formate. Există 8 caneluri de disipare a căldurii în partea de sus a capătului din spate, care trebuie, de asemenea, frecate și formate. Deoarece carcasele din față și din spate trebuie să fie complet conectate, pe lângă cele 6 catarame și încuietori, trebuie proiectate mai multe nervuri de poziționare pe marginea părții din plastic pentru a face carcasele din față și din spate suficient de rigide fără deformare elastică. Cei trei factori de cataramă, opritor cerc complet și nervuri de poziționare multiple asigură că structura generală a piesei din plastic este fiabilă după asamblare și nu se separă după ce a fost căzută la sol, asigurând performanța.
Există multe goluri pe marginea părții din plastic și este necesar să proiectați poziția pernei. Trebuie remarcat faptul că poziția pernei ar trebui să fie proiectată cât mai mult posibil în locul poziției de frecare. Poziția de pernă are o durată de viață mai mare decât cea de frecare. Desenul de proiectare a matriței este prezentat în Figura 2. Când proiectați suprafața de despărțire, pentru poziția de frecare, dacă nu afectează aspectul piesei din plastic, încercați să faceți inserții în poziția de frecare pentru a facilita înlocuirea după uzură. În general, durata de viață unică a S136H nu depășește de 200 de 000 ori și numai 8407 și alte materiale au o viață mai bună a mucegaiului după tratamentul termic. Poziția pernei trebuie, de asemenea, proiectată cu inserții, în principal pentru confortul prelucrării și pentru a reduce procesarea EDM EDM colțului clar.
Rangul de proiectare a matriței este 1 plus 1, iar două părți din plastic asamblate împreună sunt formate pe același set de matrițe, care se numește matriță de familie. Avantajul este că piesele din plastic adoptă aceleași materiale și condiții de turnare, ceea ce poate asigura cu ușurință că au aceeași rată de contracție și asigură o precizie dimensională consecventă. Baza matriței este baza matriței standard CI3045 și sistemul de turnare.
Designul adoptă o poartă latentă, injecție într-un punct și o matriță fixă a părții din plastic latentă. Partea din plastic este realizată din material PC, iar ghidajul trebuie să fie scurt și gros la proiectarea matriței pentru a facilita curgerea și umplerea plasticului topit.
Catarama de pe marginea piesei de plastic și, respectiv, cele două catarame convexe sunt proiectate cu două glisoare mici pentru a se forma. Toate celelalte catarame sunt proiectate cu formare superioară înclinată. Structura acoperișului înclinat este toate scaunele de acoperiș înclinate cu fante în T.
Ejectarea pieselor din plastic adoptă ejector înclinat și ejecție degetar. Formele din față și din spate sunt proiectate cu circuite de răcire și de transport a apei pentru a asigura turnarea normală prin injecție.
Email: Daisy@abismold.com
Telefon: plus 86-15016526799
Skype: daisymold@outlook.com
Tex: plus 86-755-89984896 Ext 821
Fax: plus 86-755-28960682