1.1.1 Dimensiuni ale foii de desen, blocuri de titlu și blocuri de revizuire
Formate de cadru de desen și dimensiuni de foi
Standardizarea desenului tehnic formează piatra de temelie a unei comunicări eficiente de inginerie, în special în câmpuri specializate, cum ar fi proiectarea matriței de modelare prin injecție . Înființarea dimensiunilor foii de desen uniform asigură consecvența întregii documentații de inginerie și facilitează colaborarea perfectă între echipele de proiectare, personalul de fabricație și departamentele de control de calitate .
The standardized drawing sheet sizes are meticulously defined to accommodate various levels of design complexity while maintaining optimal space utilization{{0}} These dimensions follow internationally recognized standards that have been refined over decades of engineering practice. The primary sheet sizes include A0, A1, A2, A3, and A4 formats, each serving specific purposes in the documentation ierarhie .
A0 sheets, measuring 841 × 1189 millimeters, represent the largest standard format commonly used for comprehensive assembly drawings in injection molding mold design projects. These expansive sheets provide adequate space for detailed multi-view projections, sectional views, and extensive dimensioning required for complex tooling systems. The generous dimensions allow engineers to Mențineți claritatea în timp ce încorporați numeroase componente, sub-asambluri și specificații critice de fabricație .
Fișele A1, cu dimensiuni de 594 × 841 milimetri, servesc drept format principal pentru desenele de asamblare detaliate și ilustrații principale ale componentelor . Această dimensiune atinge un echilibru optim între densitatea informației și claritatea vizuală, ceea ce face ca acesta să fie deosebit de adecvat pentru documentația de proiectare a modelării injectării, în cazul în care multiplele layout -uri și configurații ale sistemului de răcire și configurații ale sistemului de răcire trebuie să fie clar reprezentate în mod clar . și configurațiile sistemului de răcire și configurațiile sistemului de răcire și configurațiile sistemului de răcit
Fișele A2, care măsoară 420 × 594 milimetri, sunt utilizate pe scară largă pentru desene componente individuale, secțiuni transversale detaliate și opinii specializate care necesită o reprezentare moderată a complexității . aceste foi se adaugă majorității desenelor individuale ale pieselor în proiecte tipice de modelare a mucegaiului, oferind spațiu suficient pentru o dimensiune cuprinzătoare, 5}} Geometric toleracing, și oferind spațiu suficient pentru o dimensiune cuprinzătoare, 5}} Geometric toleracing, și oferind spațiu suficient pentru a fi spațiu suficient
A3 and A4 sheets, with dimensions of 297 × 420 millimeters and 210 × 297 millimeters respectively, are reserved for smaller components, detail drawings, and supplementary documentation. A4 sheets are particularly valuable for creating parts lists, revision histories, and technical notes that accompany larger drawing sets.
Formate de foi extinse
Formatele de foi extinse reprezintă o cazare crucială pentru proiecte care necesită un spațiu suplimentar de desen, menținând în același timp relații proporționale standard . aceste formate sunt derivate sistematic prin înmulțirea dimensiunii mai scurte a dimensiunilor de bază a foii cu creșteri întregi, asigurând compatibilitatea cu echipamentele de desen și sistemele de stocare standard .},
The methodology for determining extended sheet formats follows precise mathematical relationships. For instance, an A2×3 extended format multiplies the shorter dimension (420mm) by three, resulting in a sheet measuring 420 × 1782 millimeters. This systematic approach ensures that extended formats maintain proper aspect ratios and remain compatible with standard drafting equipment, plotters, și sisteme de gestionare a documentelor utilizate în mod obișnuit în instalațiile de proiectare a matriței de turnare prin injecție .
Formate extinse se dovedesc deosebit de valoroase atunci când documentați ansambluri complexe care nu pot fi reprezentate în mod adecvat în cadrul constrângerilor de foi standard . Proiectele de proiectare a matriței mari de modelare prin injecție necesită adesea formate extinse pentru a găzdui machete complete ale sistemului de răcire, alergători complexi și configurații de închidere și aranjamente detaliate cu mai multe cavități, care solicită desenarea extinsă a bunurilor imobiliare .}}}}} detaliate, care solicită desenarea extinsă a bunurilor imobiliare {2
Dimensiunile cadrului pentru formate extinse respectă reguli specifice care mențin consecvența cu practicile standard . Mărimea cadrului pentru orice format extins corespunde dimensiunilor cadrului următorului format de bază mai mare . Această abordare asigură distanțarea uniformă a frontierei, poziționarea constantă a blocului de titlu și identificarea standardizată a zonei de desen pentru toate tipurile de documentare .}}} și identificarea zonei de desen standardizate pentru toate tipurile de documentare .}}
Cerințe și specificații ale blocului de titlu
Blocurile de titlu reprezintă depozitul de informații fundamentale pentru fiecare desen tehnic, care servește ca mecanism principal de identificare și control al documentației de inginerie . Natura cuprinzătoare a cerințelor blocului de titlu reflectă rolul critic pe care le joacă aceste elemente în gestionarea desenului, controlul revizuirii și coordonarea fabricării .
Every technical drawing, regardless of complexity or application, must incorporate a properly formatted and completely filled title block. This requirement applies universally to all drawing types, from simple detail drawings to complex assembly illustrations used in injection molding mold design projects. The title block serves multiple functions: identification, authorization, revision tracking, and manufacturing guidance.
The completion requirements for title blocks are stringent and non-negotiable. All fields within the title block must be filled with accurate, current information. Personnel signatures must be handwritten using permanent ink, with electronic signatures explicitly prohibited. This requirement ensures accountability and provides a clear audit trail for design decisions and Aprobările . Numele complete sunt obligatorii pentru toate semnăturile, semnăturile prescurtate sau inițiale fiind inacceptabile .
Instrumentele de scriere sunt strict reglementate în cadrul protocoalelor de completare a blocului de titlu . cerneala roșie și marcajele creionului sunt interzise datorită naturii lor temporare și potențialului de confuzie cu mărcile de corecție sau notațiile preliminare . Cerneala permanentă sau albastru permanent reprezintă standardul pentru toate intrările scrise, asigurând lungi și aspectul profesional al documentației completate {.}
Handwriting standards within title blocks demand exceptional legibility and consistency. All text must be clearly readable, properly sized, and executed in a professional manner that reflects the precision required in engineering documentation. Poor handwriting can lead to manufacturing errors, particularly in injection molding mold design applications where dimensional accuracy is critical.
Dimensiunile blocului de titlu sunt generate automat în cadrul sistemelor de proiectare asistate pe computer și trebuie reproduse la raporturi exacte de scară 1: 1 . Scalarea manuală sau redimensionarea blocurilor de titlu este strict interzisă, deoarece acest lucru poate compromite informația lizibilitatea și crearea inconsistențelor în cadrul seturilor de desen . { Pentru a asigura dimensiuni fizice consistente pe toate documentația tipărită .
Protocolul de scalare pentru blocurile de titlu asigură uniformitatea indiferent de scala de desen . dacă desenele sunt tipărite la 2: 1 mărire, reducere 1: 2 sau orice alt raport, dimensiunile fizice ale blocurilor de titlu tipărite rămân constante . Această consistență este crucială pentru sistemele de depunere a documentelor, desenarea stocării și a fabricării uzurii podele medii .
Precizia și completarea datelor de bloc de titlu
Data accuracy within title blocks cannot be overstated in its importance to successful project execution. Every entry must be verified for correctness and completeness before drawing release. Incomplete or unclear information significantly impacts manufacturing efficiency and can result in costly production errors, particularly in precision applications such as injection molding mold design.
Atunci când informațiile sunt indisponibile sau incerte la momentul finalizării desenului, mărcile de întrebare trebuie introduse în câmpurile corespunzătoare, mai degrabă decât să lase semifabricate . Acest protocol indică clar utilizatorilor ulterioare că informațiile sunt în curs de atenție, mai degrabă decât trecute cu vederea . Câmpul ratei de contracție necesită o atenție deosebită, deoarece acest parametru afectează în mod direct dimensiunile finale ale părții finale în aplicații de injecție injecție {{
Multi-person drawing projects demand exceptional coordination to maintain consistency across all documentation elements. Text height, font selection, line weights, and color schemes must remain uniform throughout the entire drawing set. This consistency requirement extends beyond mere aesthetic considerations to encompass functional aspects that affect drawing interpretation and manufacturing guidance.
Formatarea inconsistentă poate crea confuzie în timpul fazelor de fabricație, ceea ce ar putea duce la erori de producție sau întârzieri . în proiecte de proiectare a matriței de modelare prin injecție, unde mai mulți ingineri pot contribui la diferite aspecte ale sistemului de instrumente, menținerea consistenței vizuale și informaționale devine critică pentru comunicarea eficientă și prevenirea erorilor .}}
Reprezentarea scării și standardele de desen
Reprezentarea scării de desen urmează formate de notare standardizate care asigură o comunicare clară a relațiilor dimensionale între desene și componente reale . Formatul universal A: B definește clar relația proporțională în care A reprezintă dimensiunea desenată și B reprezintă dimensiunea componentelor reale .
Scale interpretation requires careful attention to the numerical relationship between these values. When A is less than B, the drawing represents a reduced scale where the drawn features appear smaller than actual size. Conversely, when A exceeds B, the drawing depicts an enlarged scale where features appear larger than actual dimensions. Equal values (A=B) indicate true size representation at 1: 1 scară .
Practicile de proiectare a matriței de modelare prin injecție favorizează de obicei reprezentarea scării 1: 1 ori de câte ori practică . Această abordare minimizează erorile de interpretare dimensională și oferă cea mai intuitivă înțelegere a dimensiunilor componentelor reale . Desenele de asamblare ar trebui să fie tipărite la scara 1: 1 oriunde pentru a facilita planificarea fabricației și vizualizarea componentelor .}} pentru a facilita planificarea fabricării și vizualizarea componentelor .}} pentru a facilita planificarea fabricării și vizualizarea componentelor .}}
Desenele componente individuale necesită abordări de scalare mai flexibile bazate pe complexitatea pieselor și spațiul de desen disponibil . Deciziile de scalare ar trebui să acorde prioritate comunicării în formă clară și spațiului de dimensionare adecvat pe o scară rigidă de aderență . Principiul fundamental necesită ca toate caracteristicile critice
Selecția scării trebuie să se conformeze standardelor naționale, în special GB/T 14690-1993, care definește raporturile de scară acceptabile pentru documentația tehnică . aceste standarde asigură consecvența în diferite organizații și facilitează comunicarea eficientă între echipele de proiectare, furnizorii și personalul de fabricație implicat în proiectele de proiectare a modelării injectării .
Preferred scale ratios include standard enlargement scales (2:1, 5:1, 10:1) and reduction scales (1:2, 1:5, 1:10) with additional ratios available for special circumstances. The selection process should consider drawing clarity, dimensioning requirements, and printing limitations while maintaining compliance with established standards.
Liste de piese și factură de materiale
Listele de piese reprezintă inventare cuprinzătoare ale tuturor componentelor necesare pentru finalizarea asamblării, servind ca interfață principală între documentația de proiectare și planificarea de fabricație . Aceste tablări detaliate sunt obligatorii pentru toate desenele de asamblare și oferă informații esențiale pentru achiziții, planificare de fabricație și activități de control al calității .
Natura cuprinzătoare a listelor de piese reflectă rolul lor critic în proiectele de proiectare a matriței de turnare prin injecție, unde numeroase componente, sub-asambluri și elemente hardware standard trebuie să fie coordonate cu atenție . Fiecare componentă care apare pe desenul de asamblare trebuie listate, inclusiv temple, șuruburi, pini, tufișuri și elemente de scule specializate care contribuie la temple, șuruburi, {{
Parts list formatting follows standardized layouts that facilitate information retrieval and manufacturing coordination. The typical format includes columns for part numbers, component names, specifications, materials, quantities, and remarks. This systematic organization enables rapid information access and reduces the potential for ordering or manufacturing errors.
Component naming conventions within parts lists must adhere to standardized terminology that ensures clear communication across all project participants. Standard nomenclature follows national or industry standards unless specifically overridden by customer requirements. Chinese terminology represents the default naming convention for domestic projects, with alternative languages used only when contractually specified.
Coloanele de specificații din listele de piese conțin informații dimensionale critice care ghidează activitățile de fabricație și achiziții . Aceste specificații includ de obicei dimensiuni primare care definesc caracteristicile componentelor, cu dimensiuni zecimale rotunjite la numere întregi pentru componente standard . dimensiuni de precisă sunt menținute pentru caracteristici critice care afectează funcția de asamblare sau performanță {2
Material designations within parts lists provide essential information for procurement and manufacturing planning. Standard purchased components are typically designated as "purchased" with special purchased items including supplier identification for procurement guidance. Self-manufactured components are designated as "self-made" with additional processing requirements noted as necessary.
Cerințele de procesare pentru componentele fabricate în cadrul instalației trebuie să fie indicate în mod clar în cadrul desemnărilor materiale . Componentele care necesită tratare termică, finisare a suprafeței sau alte operațiuni secundare trebuie să includă aceste cerințe în specificația materială, de obicei menționate ca desemnare materială urmată de „procesare” (E . G ., „procesare H13”) {{4. ”
Specificații de cantitate și planificarea pieselor de schimb
Specificațiile de cantitate din listele de piese necesită o examinare atentă atât a cerințelor de asamblare imediată, cât și a nevoilor de serviciu pe termen lung . Coloana de cantitate indică numărul fiecărei componente necesare pentru finalizarea unică a ansamblului, dar planificarea pieselor de schimb necesită adesea cantități suplimentare pentru scopuri de întreținere și înlocuire .
Critical components, wear items, and difficult-to-manufacture parts warrant special consideration in quantity planning. The standard notation format "4+6" clearly communicates both assembly requirements and spare part allocations. The first number indicates actual assembly quantity while the second number represents spare part quantities determined by service life expectations and replacement difficulty.
Planificarea pieselor de schimb devine deosebit de importantă în aplicațiile de proiectare a matriței de injecție, în cazul în care timpul de întrerupere a sculelor afectează în mod direct programele de producție . componente care sunt supuse uzurii, cum ar fi pinii ejectori, bucșele de ghidare și inserțiile de cavitate, necesită de obicei raporturi de piesă de schimb mai mari decât componentele structurale cu vieți de serviciu extinse .}}}
Determinarea cantităților de piesă de schimb adecvate necesită luarea în considerare a mai multor factori, inclusiv costul componentelor, timpii de plumb, ratele de eșec și critica de producție . Componente cu uzură mare în aplicațiile de modelare prin injecție pot garanta raporturi de piesă de rezervă de 50% sau mai mare, în timp ce componentele structurale pot necesita o dispoziție minimă de piesă de schimb .}
Observații și informații suplimentare
Coloana de observații din listele de piese se adaptează informații suplimentare esențiale care nu pot fi transmise în mod adecvat prin alte coloane standardizate . Cerințe de tratament termic, specificații de finisare a suprafeței și instrucțiuni speciale de manipulare care apar în mod obișnuit în această secțiune pentru a oferi orientări de fabricație cuprinzătoare .
Componentele precomandate necesită o identificare specifică în coloana Observații pentru a preveni ordonarea duplicată și pentru a asigura gestionarea corectă a inventarului . Notația „ordonată” indică clar componente deja achiziționate, prevenind confuzia în timpul planificării fabricării și fazele de alocare a pieselor .
Desenarea referințelor încrucișate în observații Coloanele oferă ajutoare de navigare valoroase pentru seturi de desen complexe . Componente cu desene de detaliu dedicate ar trebui să includă referințe de desenare pentru a facilita accesul informațiilor și pentru a asigura consecvența dintre asamblare și documentația de detaliu .}
Cerințele de control al calității, instrucțiunile speciale de asamblare și cerințele specifice clienților pot apărea, de asemenea, în coloanele de observații atunci când specificațiile standard se dovedesc inadecvate . Această flexibilitate asigură că toate informațiile critice rămân accesibile în formatul listei de piese primare .
Procesele de creare și aprobare a listei de piese
Crearea listei de piese urmează proceduri standardizate care asigură precizia și completitudinea, menținând totodată controale de autorizare adecvate . Personalul de proiectare generează de obicei liste de piese inițiale folosind sisteme de proiectare asistate de computer care extrag automat informațiile despre componente din modelele de asamblare .}
Procesul de generare automată reduce semnificativ erorile de transcriere și asigură consistența dintre reprezentările grafice și informațiile tabulate . Cu toate acestea, sistemele automate necesită o verificare atentă pentru a se asigura că toate componentele sunt capturate și clasificate în mod corespunzător în conformitate cu convențiile stabilite .
Revizuirea de supraveghere reprezintă un pas critic de control al calității în finalizarea listei de piese . Personalul cu experiență Verificați clasificările componentelor, desemnări materiale, specificații de cantitate și observații de precizie înainte de a autoriza lansarea de desen . Acest proces de revizuire ajută la identificarea problemelor potențiale înainte de a influența activitățile de fabricație .}
Procesul de aprobare necesită semnături scrise de mână de la personalul autorizat, urmând aceleași protocoale stabilite pentru finalizarea blocului de titlu . aprobările electronice nu sunt acceptabile, asigurând responsabilitatea personală și oferind trasee de audit clare pentru toate deciziile de documentare legate de proiectele de proiectare a matriței de injecție .}
Controlul revizuirii și gestionarea documentelor
Revizuirile desenului reprezintă aspecte inevitabile ale proiectării ingineriei care necesită un gestionare atentă pentru a preveni erorile de confuzie și fabricație . Când modificările de desen devin necesare, procedurile complete de înlocuire a documentelor trebuie urmate pentru a se asigura că toți utilizatorii primesc informații curente .
Procesul de revizuire începe cu o documentare amănunțită a tuturor modificărilor din blocurile de revizuire desemnate . Aceste blocuri oferă înregistrări cronologice ale modificărilor de desen, inclusiv date de revizuire, descrieri ale schimbărilor și semnături de autorizare . Această documentație istorică se dovedește valoroasă pentru înțelegerea evoluției proiectării și a problemelor de rezolvare a problemelor de fabricație .
Recuperarea desenului învechit reprezintă un aspect critic al controlului de revizuire care împiedică utilizarea inadvertentă a informațiilor depășite . Toate versiunile de desen anterioare trebuie colectate de la utilizatori și marcate cu timbre „void” pentru a preveni confuzia . Acest proces necesită urmărirea sistematică a distribuției desenului pentru a asigura regăsirea completă.} {
Procedurile de control al documentelor ar trebui să fie oficializate în cadrul politicilor organizaționale, cum ar fi „Regulamentele de gestionare a documentelor tehnice de proiectare .” Aceste politici stabilesc responsabilități clare, proceduri și niveluri de autoritate pentru activitățile de gestionare
Metode de proiecție și standarde internaționale
Metodele de proiecție a desenului tehnic reprezintă abordări fundamentale ale reprezentării tridimensionale ale obiectului pe suprafețe de desen bidimensionale . există două sisteme primare: proiecție de prim unghi și proiecție unghiulară, fiecare oferind avantaje distincte pentru aplicații specifice și preferințe regionale .
Proiecția din primul unghi, cunoscută și sub denumirea de proiecție europeană, plasează obiectul între observator și planul de proiecție . Această metodă este adoptată pe scară largă în țări, inclusiv China, Germania, Franța și Rusia, și reprezintă abordarea standard pentru GB și ISO Standarde de desen . Metoda produce relații intuitive între viziuni adjacente care facilite
Third-angle projection, commonly referred to as American projection, positions the projection plane between the observer and the object. This approach is standard in the United States, United Kingdom, Japan, Taiwan, and Hong Kong. The method creates different spatial relationships between views that some users find more intuitive for certain applications.
Selecția metodelor de proiecție adecvate depinde adesea de cerințele clienților și de standardele regionale, mai degrabă decât de superioritatea tehnică . Proiectele internaționale de modelare a matriței prin injecție necesită frecvent flexibilitate în selecția metodei de proiecție pentru a găzdui preferințe diverse pentru clienți și locații de fabricație .}
Înțelegerea ambelor metode de proiecție devine esențială pentru inginerii care lucrează la proiecte internaționale în care interpretarea desenului trebuie să fie exactă indiferent de sistemul de proiecție utilizat . Identificarea metodei de proiecție corectă prin simboluri standardizate ajută la prevenirea erorilor de interpretare care ar putea afecta precizia fabricației .}
Implicațiile selecției metodei de proiecție se extind dincolo de o simplă convenție de desen pentru a cuprinde planificarea fabricației, controlul calității și eficiența colaborării internaționale . Aplicarea consecventă a metodelor de proiecție selectate pe seturi întregi de desen asigură o comunicare clară și previne erorile de fabricație costisitoare în aplicații de proiectare a modelelor de modelare de precizie .}