Majoritatea managerilor de achiziții își irosesc prima cerere de ofertă pe furnizori care definesc „volumul redus” complet diferit de ceea ce au nevoie de fapt. Volumul redus al unui turnător înseamnă 500 de bucăți; al altuia începe de la 10.000. Această nepotrivire distruge termenele chiar înainte de începerea producției-și am văzut proiecte întârziate cu 6+ săptămâni pur și simplu pentru că cumpărătorul și furnizorul funcționau pe ipoteze diferite cu privire la clasa de scule.
Adevăratul punct de decizie pentruservicii de turnare a materialelor plastice de volum redusnu găsiți cea mai ieftină ofertă-ci potrivirea volumului dvs. de producție cu strategia de scule potrivită. Dar acest proces de potrivire arată diferit, în funcție de faptul că vă aprovizionați la nivel național sau internațional, iar majoritatea cadrelor de comparație omit cu totul acest lucru.


De ce citatele din SUA și China arată atât de diferite
Când solicitați cotații atât de la un modelator din SUA, cât și de la un furnizor chinez pentru aceeași piesă, numerele arată extrem de diferite-iar decalajul de multe ori nu este explicat. În SUA, aluminiul este materialul implicit al matriței, deoarece aluminiul brut costă mai puțin pe plan intern. În China, oțelul este implicit, deoarece relația de preț este inversată (xcentricmold.com).
Aceasta înseamnă că comparația dvs. „mere-cu-mere” compară de fapt o unealtă din aluminiu cu 10.000-împușcări cu o unealtă din oțel cu 100.000 de împușcături, cu timpi de ciclu și capacități de toleranță complet diferite. În următoarea cerere transfrontalieră, adăugați această linie:„Vă rugăm să furnizați prețul atât pentru aluminiu, cât și pentruoțel P20 opțiuni de scule".Acea singură propoziție forțează ghilimele comparabile. La ABIS, pachetul nostru standard de oferte include ambele opțiuni în mod implicit-am descoperit că reduce-și-înapoi cu aproximativ o săptămână.
Când aluminiul are de fapt sens-și când se întoarce
Matrite din aluminiude obicei, costă cu 50% mai puțin decât echivalentele din oțel și oferă timpi de ciclu cu 25-40% mai rapid datorită conductivității termice superioare. Acesta este titlul. Realitatea de sub ea este mai condiționată.
Aluminiul ține în mod fiabil ±0,05 mm. Oțelul moale (P20, NAK80) te duce la ±0,025 mm. Dacă piesa dvs. are caracteristici de fixare-, balamale vii sau suprafețe de îmbinare cu un spațiu liber sub 0,1 mm, distanța de toleranță nu este academică-, este diferența dintre piesele care se asambla și părțile care nu.
Ne-am lovit de asta pe acarcasa conectoruluianul trecut. Designul prevedea o grosime a peretelui de 0,6 mm într-o secțiune de fixare rapidă-, în timp ce restul piesei a stat la 1,2 mm. Revizuirea noastră DFM a semnalat-o înainte de începerea sculelor: aluminiul nu a putut umple în mod fiabil acea secțiune subțire la timpul de ciclu specificat. Clientul a avut două opțiuni-să modifice grosimea peretelui la 0,9 mm cu o geometrie de fixare reproiectată sau să treacă la oțel P20 la un cost mai mare cu aproximativ 4.000 USD. Au ales reproiectarea. Matrița a funcționat curat pe T1, iar proiectul a rămas pe cronologia de aluminiu.
Acesta este genul de decizie care se întâmplă în stadiul DFM, nu după ce mostrele revin greșit. Dacă un furnizor nu oferă feedback DFM înainte de a cota, veți plăti pentru acel feedback în reluare mai târziu.

Unde platformele de piață nu mai funcționează
Platforme precum Xometry vă direcționează comanda către unul dintre cei 5000+ furnizori de rețea. Nu controlați cine vă produce piesele, iar asistența tehnică trece printr-un strat de manager de cont. Pentru piese simple sub 10 bucăți, acest lucru funcționează bine-Modelul intern al Protolabs-de multe ori prețuri competitive la acea scară, deoarece nu există un marcaj pe piață (rapiddirect.com).
Modelul se defectează în gama de 500-5.000 de piese. La acest volum, trei lucruri încep să conteze pentru care platformele nu sunt create pentru a le gestiona: iterații de proiectare la mijlocul-execuții (aveți nevoie de cineva care poate re-decupa o inserție fără a re-cota întreaga lucrare), loturi de materiale consecvente în recomenzi (necesită gestionarea stocului de la furnizor) și optimizarea timpului ciclului pe parcursul producției (nu necesită conducerea procesului de comandă).
Derulăm 80% din proiectele noastre în această bandă de 500-5.000, motiv pentru care procesul nostru de cotare presupune că veți avea nevoie de cel puțin o modificare a designului după T1. Fluxul de lucru ține seama de asta; nu tratăm modificările de inginerie ca pe o scădere a domeniului de aplicare.
Ceea ce separă de fapt furnizorii capabili de cei certificați
ISO 9001 este baza.ISO 13485 pentru medical. IATF 16949 pentru automobile. Știi deja asta. Întrebarea mai grea este: cum evaluați capacitatea dincolo de certificări?
Adâncimea raportului DFM.Un furnizor care returnează un DFM de o-pagină cu comentarii generice („grosimea peretelui este acceptabilă”) rulează fișierul dvs. printr-un software automat. Un furnizor care semnalează preocupări specifice privind umplerea, sugerează relocarea porții și estimează contracția la tranzițiile groase-la-subțiri, de fapt, proiectează partea ta. Calitatea acelui raport vă spune mai multe decât lista lor de tonaj de presă.
Practica trasabilitatii materialelor.Întrebați cum se ocupă de urmărirea loturilor de rășină primite. Dacă răspunsul este vag, presupunem că înlocuirea are loc. „PC/ABS Cycoloy C6600” nu lasă loc de interpretare; „amestec de policarbonat” lasă din belșug. Am văzut că proiectele au eșuat QC la asamblare, deoarece a doua serie de producție a folosit un alt grad de ABS cu o contracție cu 12% mai mare. Specificații după denumirea comercială, nu familia de polimeri.
Exemplu de proces de aprobare.Inspecția T1 are loc automat sau numai dacă o solicitați? Un magazin care integrează eșantion de evaluare în fluxul de lucru standard gestionează calitatea. Un magazin care sări peste el, dacă nu este cerut, optimizează pentru viteză pe riscul dvs. La ABIS, prima-inspecție a articolului nu este-negociabilă-nu lansăm producția până când clientul semnează dimensiunile T1.

Luarea Deciziei
Sub 500 de bucăți:Prototip de scule (3D-imprimate sau inserții din aluminiu) dintr-un atelier de-turnări rapide. Protolabs, Fictiv sau similar. Plătești pentru viteză, nu pentru eficiența costurilor.
500-5.000 bucăți:Producător direct cu scule de producție din oțel moale sau aluminiu. Aici contează cel mai mult calitatea DFM și receptivitatea comunicării-și unde ABIS își desfășoară cea mai mare parte a muncii noastre. Solicitați ambele opțiuni de scule în cererea dvs. de cerere, astfel încât să puteți compara timpul ciclului cu costurile de scule.
5,000+ bucăți:Nu vă mai aflați într-un teritoriu cu volum redus-. Oțel călit, scule cu mai multe-cavități, proces complet validat. Conversație diferită.
Dacă vă aflați în acea bandă de mijloc și doriți să vedeți cum arată un citat cu două opțiuni-din partea dvs., trimiteți-ne fișierul STEP. Vom returna feedback-ul DFM și opțiunile de scule din aluminiu și oțel în termen de 48 de ore.














