Scopul desenului tehnic al mucegaiului este de a oferi o bază științifică, fiabilă, cuprinzătoare și rentabilă pentru fabricarea mucegaiului .Proiectare prin injecție de mucegaiStandardele de desen se aplică întregului proces de dezvoltare, fabricație și întreținere a mucegaiului .
Principiile desenului de proiectare a injecției de mucegai sunt următoarele:
① Principiul uniformității: Desenul tehnic de mucegai trebuie să respecte standardele naționale, industriale și companiei, iar procesul de desen și specificațiile trebuie să fie unificate . Inginerii de proiectare a injecției de mucegai nu trebuie să acționeze independent sau să meargă propriul lor .
② Principiul fiabilității: Desenele de proiectare a matriței trebuie să ofere structură fiabilă și dimensiuni exacte pentru a asigura fabricarea rapidă și netedă a matriței, pentru a asigura o producție de mucegai sigură și fiabilă și pentru a obține o durată de viață prestabilită .
③ Principiul completitudinii: Un set complet de desene de mucegai ar trebui să includă desene de asamblare a matriței, desene componente principale, desene de poziție a pinului ejector, desene de tăiere a sârmei, desene cu electrod, desene de deschidere a cadrului atunci când comandați baze de mucegai, etc. . în același timp, adnotările dimensionale trebuie să fie complete, precise și plăcute din punct de vedere astetic .
④ Principiul eficienței: În întreprinderile moderne, unde viteza de producție a proiectării prin injecție a mucegaiului este din ce în ce mai rapidă, îmbunătățirea vitezei și preciziei desenului mucegaiului este foarte importantă . Inginerii de proiectare a matriței trebuie să fie pricepuți în utilizarea instrumentelor moderne de desen pentru computer pentru proiectarea mucegaiului 3D și 2D .}}
1.1 Dispoziții generale pentru desenul de proiectare a matriței prin injecție
1.1.1 Specificații de dimensiuni de desen, blocuri de titlu și blocuri de revizuire
(1) Formatul cadrului de desen și dimensiunile foii (vezi tabelul 1-1)
Pentru dimensiunile cadrelor de desen cu format extins, determinați conform dimensiunilor cadrului de desen o mărime mai mare decât formatul de bază selectat. De exemplu, dimensiunile cadrului de desen A2x3 sunt determinate conform dimensiunilor cadrului de desen A1, unde e este 20 (sau c este 10).
(3) Instrucțiuni de bloc de titlu
① All drawings must have title blocks. Title blocks must be filled out completely, signatures must be handwritten, and computer-generated signatures are not allowed. Signatures must be full names, red pens or pencils cannot be used for signatures, and handwriting must be neat and standardized.
② Title blocks and revision blocks should be drawn at 1:1 scale according to automatically generated dimensions and must not be arbitrarily scaled. When drawing at non-1:1 scale, the title block must be scaled according to the printing ratio to ensure that the title block size never changes, i.e., the title block sizes of drawings Tipărit la 1: 1, 2: 1 și 1: 2 sunt aceleași .
③ Toate datele din blocul de titlu trebuie să fie clare și corecte . dacă nu este clar sau lipsit de informații, completați "?" semne de întrebare, în special pentru ratele de contracție .
④ Dacă desenele sunt completate de mai multe persoane, toate datele trebuie unificate, inclusiv înălțimea textului, fontul, culoarea, etc. .
⑤ Metoda de reprezentare pentru scala de desen este A: B . a este dimensiunea desenată pe desen, iar B este dimensiunea reală a componentei de mucegai . Dacă ab, este o scară mărită; if the scale is unchanged, the scale is represented as 1:1. In mold injection design, try to use 1:1 scale, and when printing drawings, assembly drawings should be printed at 1:1 scale as much as possible. Component drawings should be scaled for printing according to actual needs, with the principle of clearly expressing component shapes. If enlargement or Reducerea este necesară în timpul desenului, selecția scării ar trebui să respecte standardul național GB/T 14690-1993, vezi tabelul 1-2.
(4) Instrucțiuni de listă de piese
Listele de piese (a se vedea figura 1-4) se găsesc numai pe desenele de asamblare . Lista de piese trebuie să detalieze numerele de componente, numele componentelor, dimensiunile dimensionale sau modelele de specificații, materialele, etc.
Cerințele generale pentru completarea listelor de piese sunt următoarele:
① Lista de piese trebuie să enumere toate componentele de pe desenul de asamblare, inclusiv șabloane, șuruburi, etc. .
Coloana „Nume” a listei de piese ar trebui să fie completată cu nume de componente, care trebuie scrise în conformitate cu Terminologia standard . Numele standard ale componentelor trebuie să urmeze standardele naționale sau standardele industriei ., cu excepția cazului în care sunt desemnate în mod specific de către client, numele chinezești ar trebui utilizate în întregul . în mod specific de client
Coloana „Modelul de specificații” include dimensiuni importante ale componentelor . Aceste dimensiuni sunt de obicei dimensiuni întregi ale componentei, iar dimensiunile cu puncte zecimale ar trebui să fie rotunjite până la numere întregi .
④ Coloana „Material” completează materialele componente . În general, piesele standard achiziționate extern sunt marcate „Achiziție externă”, iar piesele standard speciale achiziționate extern trebuie să specifice compania de comandă . Piese standard făcute auto-fabricate, marcate „auto-făcute .”, rețineți că toate componentele care necesită procesarea la compania înainte de asamblarea ascensiunii „ Procesarea . "
⑤ The "Quantity" column fills in the quantity of the component. For easily damaged parts and difficult-to-process parts, pay attention to making (purchasing) extras. The format is as follows: "4+6." The first "4" represents the actual quantity of the component in the assembly drawing, and the second "6" represents the spare Cantitatea . Cantitatea de rezervă este determinată în funcție de condițiile reale .
Coloana „Observații” ar trebui să completeze cerințele de tratare a căldurii materiale . În plus, baza de mucegai ordonată și componentele interne ale matriței ar fi trebuit să „comand” scris în coloana Observații, iar componentele cu desene componente ar trebui să aibă numărul de desen al componentei scrise .
⑦ Listele de piese sunt create de personalul de proiectare folosind computere (generate automat în AutoCAD) și tipărite, apoi revizuite și semnate de supraveghetori pentru confirmare .
(5) Instrucțiuni de bloc de revizuire
După emiterea desenelor, dacă sunt necesare modificări, desenele trebuie să fie actualizate și redistribuite, iar desenele pre-revizuire trebuie colectate și ștampilate cu timbre speciale „învechite” . Companiile ar trebui să stabilească „Reglementări de gestionare a documentelor tehnice de proiectare” pentru a face documentele de proiectare controlabile .} departamentul de departament
(6) Metode de proiecție
Există două metode de proiecție: proiecția din primul unghi și proiecția unghiului al treilea, a se vedea tabelul 1-3. țări diferite folosesc diferite metode de proiecție a desenului . GB și standardele ISO folosesc în general proiecția din primul unghi .
Țările care utilizează proiecția în primul unghi includ: China, Germania, Franța și Rusia. Țările și regiunile care folosesc proiecția în al treilea unghi includ: Statele Unite, Regatul Unit, Japonia și regiunile Taiwan și Hong Kong din China. Prin urmare, metoda de proiecție utilizată pentru desenul de design al injecției de matrițe depinde uneori de diferiți clienți.
1.1.2 Clasificarea matriței prin injecție
Diferite categorii de matrițe au cerințe diferite pentru desenele de proiectare și materialele din oțel de mucegai . China nu a clasificat încă gradele de mucegai de injecție . Următorul este standardul de clasificare SPI-SPI American .}
(1) matrițe de clasa 101
SPI-SPE Standard, durata de viață a producției mai mare sau egală cu 1 milion de cicluri, matrițe de injecție de precizie de lungă durată .
① Sunt necesare desene detaliate de ansamblu de mucegai și desene componente .
② Duritatea minimă a materialului de bază a matriței este de 280bhn (DME #2 Steel/4140 Oțel) .
③ Inserturile de mucegai interne cu cavități trebuie să fie întărite la 48-50 HRC, iar alte componente, cum ar fi diapozitive, blocuri de pană și blocuri de presiune ar trebui, de asemenea, întărite . Gradul de precizie dimensională a componentelor principale formate este 5.}
④ plăcile de ejector trebuie să aibă postări de ghidare .
⑤ Diapozitivele trebuie să aibă blocuri rezistente la uzură .
⑥ Dacă este necesar, mucegaiul fix, mucegaiul în mișcare și diapozitivele trebuie să aibă sisteme de control al temperaturii .
⑦ Pentru toate canalele de răcire, este recomandat să utilizați placare cu nichel electrolesă sau să utilizați 420 oțel inoxidabil ca inserții pentru a preveni rugina și a facilita curățarea .
⑧ sunt necesare blocuri de poziționare dreaptă sau blocuri de poziționare conice .
(2) matrițe de clasa 102
Producția Life 500, 000-1 milioane de cicluri, matrițe de injecție de producție cu volum mare .
① Sunt necesare desene detaliate de ansamblu de mucegai și desene componente .
② Duritatea minimă a materialului de bază a matriței este de 280bhn (DME #2 Steel/4140 Oțel) .
③ Inserturile de mucegai interne cu cavități trebuie să fie întărite la 48-52 HRC, iar alte componente importante ar trebui, de asemenea, tratate uniform . Gradul de precizie dimensională a componentelor principale formate este 6.
④ Se recomandă utilizarea blocurilor de poziționare dreaptă sau a blocurilor de poziționare conice .
⑤ Următoarele elemente pot fi sau nu necesare, în funcție de cantitatea finală de producție . Când se citează, dacă sunt utilizate următoarele elemente, verificați cu atenție dacă sunt necesare: A . postări de ghidare a plăcilor de ejecție; B . blocuri rezistente la uzură la diapozitive; C . găuri de apă de răcire electroplate și cavități electroplate .
(3) matrițe de clasa 103
Viața 100, 000-500, 000 cicluri, matrițe de injecție cu volum mediu .
① Desenele de asamblare a matriței detaliate sunt necesare .
② Duritatea materialului minim de bază a mucegaiului este de 165bhn (DME #1 oțel/1040 oțel) .
③ Oțelul intern de mucegai este p20 (28-32 hrc) sau oțel cu hardness mare (36-38 hrc) . Gradul de precizie dimensională a componentelor principale formate este 7.}
④ Alte cerințe depind de nevoile specifice .
(4) matrițe de clasa 104
Cicluri de viață de producție 5, 000-100, 000, matrițe de injecție de producție cu volum mic .
① Desenele structurii mucegaiului sunt necesare .
② Material de bază P20 (28-32 hrc), oțel moale (sub oțel 40HRC) sau aluminiu poate fi, de asemenea, utilizat .
③ Componentele interne ale matriței pot utiliza aluminiu, oțel moale sau alte metale generale . grade de precizie dimensională principală pot fi 7- it 8.
④ Alte cerințe depind de nevoile .
(5) matrițe de clasa 105
Durata de viață mai mică de 500 de cicluri, producție dintr-o singură piesă, prototip sau matrițe de testare .
Aliaj de aluminiu, rășină epoxidică sau orice material poate fi utilizat atât timp cât are o rezistență suficientă pentru a produce cantitatea minimă de testare .
1.1.3 Tipuri de desene de proiectare a injecției de mucegai și cerințe de bază
Pentru a scurta ciclurile de producție a matrițelor, designerii trebuie să furnizeze desene care să îndeplinească diversele cerințe într-un timp cât mai scurt, inclusiv: desene simplificate ale structurii matriței, desene ale părților din plastic, desene ale aranjamentului cavității, desene ale bazei matriței, schițe ale componentelor matriței în mișcare și fixe, desene de asamblare a matriței, desene ale componentelor, desene pentru tăiere prin fir, desene ale aranjamentului pinilor de ejectare, desene ale electrozilor și desene ale modelului 3D.
(1) Structura mucegaiului Desene simplificate
Structura mucegaiului Desenele simplificate sunt utilizate în principal pentru comanda bazelor de mucegai, inserții de mucegai în mișcare și fixe, și deschiderea cadrului . Structura desene simplificate, în general, prezintă doar desene simplificate ale matriței și o vedere principală în secțiune, indicând clar specificațiile bazei mucegaiului, dimensiunile de deschidere a cadrului, dimensiunile de mișcare și dimensiuni fixe, poziționare a piesei din plastic în matriță, condiții de plastic de despărțire și poziții de alimentare {1
Pașii pentru structura de desen Desenele simplificate sunt următoarele:
① Determinați sistemul de închidere al matriței pe baza formei, dimensiunii și cantității părții din plastic . Acest lucru determină direct dacă modelul de bază al matriței este o bază de matriță cu două plăci sau o bază de mucegai cu trei plăci .
② Determinați poziția suprafeței de despărțire bazată pe forma părții din plastic . Prioritate este acordată suprafețelor de despărțire plană, urmată de suprafețe de despărțire înclinate, cu suprafețe de despărțire în formă de arc, ca ultima alegere . dacă linia de despărțire afectează aspectul, dacă opiniile clienților ar trebui să fie căutate . după ce a determinat apariția suprafeței, consideră că plastic va fi lipit de moldul fix despărțire .
③ Decideți ce poziții vor fi inserții . Structuri slabe, lustruire și prelucrare a structurilor dificile, iar zonele dificile de evacuare necesită adesea inserții .
④ Decideți cum va fi demonstrată partea din plastic . Luați în considerare dacă partea din plastic are nevoie de tracțiune laterală, demoling forțat, secundar sau chiar multiplu demoling, demolare pneumatică, demoding de bloc de apăsare, sau demoding de plăci de împingere și alte structuri speciale demoling . dacă doar ejectorul și tuburile de ejector sunt utilizate pentru demoling, poziția, dimensiunea, și dimensiunea ejectorului și a tuburilor ejectorizante, pentru a fi utilizate pentru demoling, poziția, dimensiunea, și dimensiunea ejectorului și a tuburilor ejectorizante pentru demole Pinii trebuie să fie considerați . Metoda demolată a pieselor din plastic afectează foarte mult structura de proiectare a injecției de mucegai .
⑤ Când proiectați pini de ejector, aranjarea apei de răcire trebuie considerată simultan pentru a evita interferența reciprocă .
⑥ Determinați pozițiile canalului de răcire . Canalele de răcire ar trebui să fie plasate în partea de jos sau de partea cavităților cât mai mult posibil, trecând prin zone cu cea mai mare căldură . Dacă apa de răcire nu poate trece direct, luați în considerare adăugarea de pini de disipare a căldurii sau utilizarea Beryllium Copper Inserts .}
⑦ Determinați dimensiunea și materialele de oțel ale inserțiilor de mucegai . După luarea în considerare a factorilor de mai sus, dimensiunea inserțiilor de mucegai poate fi determinată . dimensiuni de inserție ar trebui să fie întregi, iar grosimea ar trebui să fie standard . ceea ce materialele de oțel care trebuie utilizate depinde de tipul de plastic, dacă piesele de plastic sunt transparente, de plastic Party Precision, și de dimensiunea Batch {{dacă piesele de plastic sunt transparante, Party Party Precision, iar Batch Mărimea Batch {{Piesele de plastic sunt transparente, Plate Part Precision, iar dimensiunea Batch s.
⑧ Determinați dimensiunea bazei și modelul de specificație a mucegaiului . pe baza metodei de alimentare, a dimensiunii interne de inserție a mucegaiului, indiferent dacă sunt utilizate sisteme de alergare la cald, plăci de ejecție dublă și mecanisme de tragere laterale ale miezului, determinați dimensiunea bazei și modelul de specificație a matriței .}
(2) Desene de piese din plastic
După ce a înțeles clar cerințele clienților și performanța pieselor din plastic și luând în considerare pe deplin unghiurile demolate, potriviri de toleranță, etc. ., modificați desenele din plastic din plastic și introduceți -le în calculatoare, catalogându -le în conformitate cu standardele companiei .
(3) Desene de aspect al cavității
Pentru unele matrițe complexe care sunt dificil de desenat manual, designerii le pot desena pe computere conform instrucțiunilor de supraveghere . funcția lor este aceeași cu desenele de structură de mucegai simplificată . Desenele de dispunere a cavității pot să nu prezinte pini de ejector, posturi de sprijin, arcuri, etc. Mecanisme de tragere laterale a miezului, structura laterală de tragere a miezului trebuie să fie desenată complet . Layout, poziții de pernă și hrănire trebuie să fie exprimate și . Dacă există desene din plastic, ele pot fi importate în aspectul matriței . dacă nu, un contur gros
(4) Desene de bază de mucegai
Pentru bazele de mucegai standard sau bazele de mucegai care necesită prelucrare a deschiderii cadrului la fabricile de bază de mucegai, desenele de bază de mucegai trebuie să fie desenate . Desenele de bază ale mucegaiului sunt faxate către furnizori pentru producție, astfel încât hârtia A4 ar trebui să fie utilizate pentru a exprima clar dimensiunile și cerințele care trebuie procesate . Piese de bază standard de bază pot fi omise
Conținutul desenului bazei de mucegai includ: șabloane (matriță fixă, matriță în mișcare, fier pătrat, placă de fixare a pinului ejector, placă de jos a pinului de ejecție, plăci de fixare a matriței în mișcare și fixe); Postări de ghidare și mâneci de ghidare, șuruburi de sub postări de ghidare; Conectarea șuruburilor între șabloane, pini de poziționare; Ghidul plăcilor de ejector postări și mânecile de ghidare; Resetați tije (izvoarele care nu sunt desenate); Placa de ejector limită unghiile sau tijele de tragere limită; șuruburi cu plăci de ejector; buzunare de matriță (patru poziții de colț între fiecare placă, inclusiv între plăcile cu ac); caneluri de evacuare sub postările de ghidare; Ridicarea găurilor cu șuruburi de matriță, canelurile de cod de matriță; inserții, diapozitive, blocuri de strângere, blocuri de poziționare pătrată, blocuri de poziționare conice, etc. .; dimensiuni (inclusiv dimensiuni de coordonate ale planului, grosimea plăcii, dimensiunea și cantitatea componentelor, toleranțele dimensiunii cadrului de precizie, ridicarea pozițiilor găurii mucegaiului, dimensiunile canelurii matriței); Numele materialelor de oțel pentru fiecare șablon . vezi Figura 1-34.
(5) Schițe ale componentelor de mucegai în mișcare și fixă
Pentru a scurta ciclurile de confecționare a mucegaiului, pentru matrițele generale, atunci când desenele de asamblare nu sunt finalizate, schițele componentelor de mucegai pot fi emise mai întâi pentru a asigura pregătirea materialelor de atelier, a suprafețelor de referință, a găurilor cu șuruburi de foraj, a potrivirii cadrelor și a altor lucrări . Schițe trebuie doar să marcheze dimensiunile principale .}
(6) Desene de asamblare a mucegaiului
Desenele de asamblare a mucegaiului sunt una dintre principalele forme de desen ale departamentelor de proiectare a injecției de mucegai . Desenele de asamblare a mucegaiului ar trebui să exprime structura mucegaiului, relațiile de asamblare între componente, principiile de funcționare a mucegaiului și cerințele tehnice și cerințele de inspecție pentru producerea mucegaiului . Desenele de asamblare trebuie desenate la 1: 1 scară . Desenele de asamblare la 1: 1 scară . Desenele de asamblare la 1: 1 scară. Desenele de asamblare trebuie să fie desenate la 1: 1 scară. Desenele de asamblare la 1: 1 scară .
Înainte de a desena desene de asamblare a mucegaiului, studiați cu atenție desenele din plastic ale clienților și alte cerințe tehnice și înțelegeți cerințele tabelului de despărțire a matriței . dacă s -au făcut forme similare anterior, documentația lor poate fi făcută . înainte de a desena desenele de asamblare a mucegaiului, desenele din plastic complet sunt necesare, cum ar fi adăugarea de demolding necesară a unghiilor de demolire a unor anume de demolding de plastic {3 Cerințele de toleranță, toleranțele au nevoie de conversie, în general, luând în considerare modificarea la formele favorabile pentru adăugarea de plastic în viitor . La transformarea desenelor din plastic în desenele în cavitate în bazele mucegaiului, în primul rând înmulțiți cu rata de contracție plus 1, apoi efectuați procesarea oglinzilor (reflecția), în timp ce acordați atenție pentru a nu plasa mișcarea și fixarea desenelor cavității în poziții greșite sunt {6 numere întregi în raport cu referințele bazei de mucegai .
Desenele de mucegai multi-cavitate trebuie să marcheze numerele de cavitate . pentru angrenaje și alte matrițe de poartă cu punct multi-cavitate, alergătorii trebuie, de asemenea, marcați cu numere de cavitate corespunzătoare, cum ar fi cav . nu .1, cav . nr .2, etc. . nr.
Structurile fine în desenele de asamblare a matriței trebuie mărite pentru procesare .
Desenele planului de pin ejector unghiular (inclusiv diapozitive de jos) trebuie să fie exprimate în mod clar cu marcaje dimensionale clare pentru procesarea comodității și pentru a preveni interferența cu alte componente .
Codurile de găuri trebuie marcate pe desenele de asamblare a matriței, cum ar fi postările de suport marcate cu numerele SP și secvență . Un desen complet de ansamblu de matriță ar trebui să aibă următorul conținut:
① grafică suficientă pentru a exprima construcția mucegaiului .
② Dimensiuni complete și precise .
③ Listele de pini de ejector (blaturi plate, pini de ejector acceptați și tuburi de ejectoare trebuie să fie clar marcate, de preferință generate automate) .
④ Numere de componente, blocuri de titlu, liste de piese, blocuri de revizuire .
⑤ Diagrame axometrice ale circuitului de apă de răcire și diagrame de evacuare pentru cazuri speciale .
⑥ diverse poziții ale găurilor și codurile lor . Pozițiile și codurile comune ale găurilor sunt prezentate în tabelul 1-4.
Lățimile comune ale liniei și utilizările în desenele de proiectare a injecției de mucegai sunt prezentate în tabelul 1-5. culorile de linie variază în funcție de individ, furnizate aici doar pentru referință, dar culorile de linie în cadrul aceleiași companii ar trebui să fie unificate .
Două metode de aranjare comună pentru desenele de asamblare a matriței sunt prezentate în figura 1-5.
(7) Desene componente
Desenele componente sunt desene care prezintă structura, dimensiunea și cerințele tehnice ale componentelor și sunt unul dintre documentele tehnice importante pentru organizația de producție a companiei . Desenele componente ar trebui să selecteze numărul minim de vizualizări posibile, în timp ce exprimarea pe deplin și în mod clar a formei și structurii componentelor . pentru componente complexe, cel puțin o vizualizare tridimensională este necesară, complet, complet, și 3}} Component de desenare a componentelor trebuie rezonabil .
Cerințele tehnice pentru desenele componentelor de matrițe: Pe lângă grafice și dimensiuni, desenele componentelor de matrițe trebuie să includă, de asemenea, diverse coduri și descrieri textuale în forme diferite. Acestea sunt indicatori tehnici propuși pentru a asigura cerințele de performanță ale pieselor din plastic, cum ar fi unghiurile de demoldare, rugozitatea suprafeței, limitele și ajustările, toleranțele de formă și poziție a suprafeței, și cerințele de tratare termică.
① Marcarea rugozității suprafeței
(8) Desene de tăiere a sârmei
Utilizați linii solide pentru a exprima părțile de tăiere a sârmei . Desenele de tăiere a sârmei trebuie să aibă poziții de filetare a găurii și dimensiuni dimensionale . Desenele de tăiere a sârmei trebuie să marcheze dimensiuni mari ale conturului pentru tăierea sârmei, care pot fi măsurate pur și simplu cu etrieri, calibre, etc.
② Liniile de tăiere a sârmei trebuie să fie exprimate cu 1 . 5d linii solide groase.
(9) Desene de amenajare a pinului ejector
Când cantitățile de pin de ejector depășesc 20 sau pinii de ejector sunt prea apropiate pentru o expresie clară sau când introduceți pinii de ejector au nevoie de procesare combinată, trebuie desenate desene de aspect separate .}
(10) Desene cu electrod
Desenele cu electrozi trebuie să fie trase în următoarele cazuri:
① Clasa 101 și mucegaiurile de clasa 102;
② Molduri complexe și mari .
Desenele cu electrozi trebuie să aibă diagrame de eroziune a electrodului pentru a exprima metodele de eroziune și dimensiunile măsurabile necesare .
(11) Desene model 3D
Pentru piese din plastic complexe, desenele stereoscopice 3D trebuie desenate folosind UG sau Pro/E . pentru matrițe complexe și matrițe care necesită prelucrări CNC, desenele de mucegai 3D sunt necesare . 3 D Desene de mucegai ar trebui să includă cel puțin inserții de mucegai și fixe, nuclee, A și plăci S și SLIDES și slate și slate pentru căderi de nuclee, cu nuclee de bază, tracțiune de nucleu, A și bare sl Trebuie să fie desenat . pentru matrițe cu pini de ejector unghiulați, pini de ejector unghiulați, scaune cu ejector unghiular și plăci de fixare a pinului de ejecție de sus trebuie să fie desenate ., cu excepția cazurilor de ejectoare, găurile cu șuruburi, iar camerele de margine ascuțite, toate celelalte forme trebuie să fie desenate în modele 3D . 3} d. Cu desenele structurii mucegaiului 2D și numele de desen componente 3D ar trebui să fie în concordanță cu desenele componente 2D .
1.1.4 Gestionarea desenelor de proiectare a injecției de mucegai
Pentru gestionarea convenabilă a desenului, fișierele de desen mold trebuie să fie numite uniform . diferite companii folosesc diferite metode de denumire . Următoarea metodă este prevăzută pentru referință .
