Puncte de proiectare a matriței de injecție în două culori
1. Principiul compatibilității materialelor
Încapsularea între cauciucuri dure din diferite materiale trebuie să îndeplinească următoarele condiții:
1. Cele două materiale trebuie să aibă o diferență de temperatură de turnare (punct de topire), de cel puțin 30 de grade sau mai mult; temperatura de turnare a materialului de bază trebuie să fie mai mare decât cea a materialului de acoperire;
2. Zona de încapsulare (separare a culorilor) a materialului de acoperire din cauciuc dur este cât mai mică posibil pentru a evita riscul de fisurare cauzat de contracția și contracția materialului mai mare în sine;
3. Rata de contracție a materialului de acoperire din cauciuc dur trebuie să fie mică și se folosește material plastic necristalin sau semicristalin, iar rata de contracție este de obicei 0.4~0.6 la sută.
Verde: fuziune excelentă, galben: fuziune slabă, roșu: fără fuziune 2. Tip mașină de turnat prin injecție în două culori
Matrița în două culori este o metodă de producție care utilizează o mașină de turnat prin injecție în două culori și o matriță cu injecție în două culori pentru a forma două materiale plastice diferite într-un singur produs. Structura matriței în două culori variază foarte mult în funcție de mașina de turnat prin injecție. În același timp, cu diferite părți din plastic, există multe diferențe în structura matriței în două culori.
Înainte de a proiecta o matriță în două culori, trebuie mai întâi să determinați tipul și specificațiile mașinii de turnat prin injecție în două culori a clientului. Există multe tipuri de mașini de turnat prin injecție în două culori, iar cele comune sunt în principal următoarele șapte categorii.
1. Mașină de turnat prin injecție în două culori, orizontală, paralelă
Duza principală de injecție și duza de injecție auxiliară a mașinii de turnat prin injecție sunt situate pe partea fixă și sunt paralele pe direcția orizontală. Partea mobilă a matriței este echipată cu o masă de lucru rotativă, care poate fi achiziționată și instalată în funcție de nevoile reale, sau o placă turnantă non-standard poate fi proiectată în funcție de nevoile reale. Acest tip de mașină de turnat prin injecție este un model mai des folosit în Asia. Mașina de turnat prin injecție, paralelă orizontală, în două culori, este prezentată în figura 13-1.
2. Mașină de turnat prin injecție în două culori cu butoaie verticale și paralele
Duza principală și duza auxiliară sunt ambele situate pe partea fixă și sunt paralele pe direcția verticală. Partea mobilă a matriței este echipată cu o masă de lucru rotativă, care poate fi instalată în funcție de nevoile reale.
3. Mașină de turnat prin injecție în două culori de tip L
Duza principală și duza auxiliară a mașinii de turnat prin injecție de tip L în două culori sunt de 90 ゜, iar duza auxiliară este situată pe partea opusă operațiunii. Masa de matriță mobilă este echipată cu o masă rotativă, care poate fi achiziționată și instalată în funcție de nevoile reale. Mașinile de turnat prin injecție în două culori de tip L sunt utilizate în principal în matrițele europene în două culori. Mașina de turnat prin injecție în două culori de tip L este prezentată în Figura 13-2.
4. Mașină de turnat prin injecție cu două culori de tip H
Duza principală și duza auxiliară a mașinii de turnat prin injecție de tip H în două culori sunt
90 ゜, iar duza auxiliară este situată pe partea cerului. Masa de matriță mobilă este echipată cu o masă rotativă, care poate fi achiziționată și instalată în funcție de nevoile reale. Mașinile de turnat prin injecție în două culori de tip L sunt utilizate în principal în matrițele europene în două culori.
5. Mașină de turnat prin injecție echilibrată în două culori
Duza principală și duza auxiliară a mașinii de turnare prin injecție echilibrată în două culori sunt de 180 ゜, iar duza auxiliară este situată pe partea laterală a matriței mobile. Baza de mijloc a mașinii de turnat prin injecție este echipată cu o masă de lucru rotativă. Matrița se poate roti cu 180゜ pe masa de lucru rotativă din mijloc, care este similară cu o matriță laminată. Piesele din plastic sunt evacuate de un cilindru de ulei pe masa de lucru rotativă din mijloc. Acest tip de mașină de turnat prin injecție este scump și rar și este folosit mai ales pentru piese mari din plastic în două culori. Vezi Figura 3.
6. Mașină de turnat prin injecție verticală în două culori
Duza principală și duza auxiliară a mașinii de turnat prin injecție verticală sunt paralele și perpendiculare pe sol. Matrița fixă este fixată pe masa de lucru superioară, iar matrița mobilă este echipată cu o masă de lucru rotativă. Forma trebuie să fie proiectată ca o formă dintr-o singură bucată, în două culori. Folosit în principal pentru turnarea pieselor mici din plastic bicolor.
7. Mașină de turnat prin injecție multicoloră
Pe lângă duza principală, mașina de turnat prin injecție multicoloră este echipată cu mai multe duze auxiliare, iar unghiul fiecărei duze este diferit, ceea ce poate forma produse din plastic multimaterial.
Printre mașinile de turnat prin injecție în două culori de mai sus, cele mai comune sunt primele patru. A șasea mașină de turnat prin injecție verticală în două culori este, de asemenea, foarte comună în turnarea prin injecție a pieselor mici din plastic, cum ar fi periuțele de dinți electrice, ceasurile electronice și alte industrii.
Mașinile de turnat prin injecție în două culori pot fi împărțite în două categorii în funcție de diferite stiluri de proiectare a matriței și structuri de matriță. Mașinile de turnat prin injecție în două culori din Japonia și țara mea (inclusiv provincia Taiwan) reprezintă stilul asiatic și ambele au două sisteme de injecție paralele. De exemplu, prima, a doua și a șasea categorii de mai sus. Structura matriței primei și celei de-a doua mașini de turnare prin injecție cu două componente poate fi o structură integrală a matriței sau poate fi proiectată separat într-o structură de două baze de matriță. Mașina de turnat prin injecție verticală cu două componente de tip 6 trebuie proiectată cu o structură a caroseriei.
3. Problemă de setare a contracției
În ceea ce privește setarea ratei de contracție a matriței cu două culori și cheia problemei dacă se stabilește rata de contracție a materialului pentru a doua injecție, nu există o regulă mai uniformă în prezent. Depinde de materialul folosit pentru a doua injecție și de poziția adezivului față de întregul produs. Depinde de structura.
1. Dacă ambele injecții sunt realizate din același material, iar dimensiunile exterioare ale produsului sunt mai stricte, cel mai bine este să setați rata de contracție pentru ambele injecții, iar rata de contracție este aceeași. Cu toate acestea, este necesar să se ia în considerare impactul asupra celei de-a doua injecții atunci când partea de plastic după prima injecție este utilizată ca cavitate a celei de-a doua injecție; pentru două materiale cu rate de contracție similare, aceeași rată de contracție poate fi utilizată și pentru a simplifica designul matriței, cum ar fi utilizarea ABS pentru supramularea materialului PC.
2. Când TPR este utilizat ca un corp închis integral, rata de contracție a TPR este calculată la 1,0 procente în toate direcțiile. Deoarece materialul primar a susținut conturul produsului, materialul secundar nu se va micșora mai mult. Doar o determinare rezonabilă a ratei de contracție poate asigura acuratețea dimensională a pieselor din plastic de injecție secundară TPR. Cheia este să acumulați în mod continuu experiență și să determinați cu exactitate centrul de contracție.
2. Dacă proporția piesei din plastic din a doua turnare prin injecție nu este mare în întreaga piesă din plastic, rata de contracție a celui de-al doilea produs de turnare prin injecție este aceeași cu cea a primului proiect de injecție; dacă al doilea material de turnare prin injecție este cauciuc moale, plastic Piesa în sine este foarte mică, iar cauciucul moale are de obicei aceeași rată de contracție ca și cauciucul dur.
