Care sunt materialele de ales pentru matrițele de injecție?
Introducere în Mold Steel
Oțelul pentru matriță poate fi împărțit în 3 categorii: oțel pentru matriță pentru prelucrare la rece, oțel pentru matriță pentru lucru la cald și oțel pentru matriță din plastic, care sunt utilizate pentru forjare, ștanțare, tăiere și turnare sub presiune. Deoarece utilizările diferitelor matrițe sunt diferite și condițiile de lucru sunt complexe, oțelul de matriță utilizat pentru fabricarea matrițelor ar trebui să aibă duritate mare, rezistență, rezistență la uzură, tenacitate suficientă, precum și întăribilitate ridicată, stingere și alte performanțe ale procesului în funcție de condițiile de lucru. Datorită utilizărilor diferite și condițiilor complexe de lucru, cerințele de performanță pentru oțelul matrițe sunt, de asemenea, diferite.
Oțelul de matriță pentru prelucrare la rece include matrițe de ștanțare la rece, matrițe de trefilare, matrițe de ambutisare adâncă, matrițe de gofrare, matrițe de laminare cu filet, matrițe de rulare, matrițe de încadrare la rece și matrițe de extrudare la rece. Oțelul de turnare pentru prelucrare la rece, în conformitate cu condițiile sale de lucru de fabricație, ar trebui să aibă duritate ridicată, rezistență, rezistență la uzură, duritate suficientă, precum și întăribilitate ridicată, stingere și alte performanțe ale procesului. Oțelul aliat pentru scule utilizat în aceste scopuri aparține, în general, oțelului aliat-cu o cantitate mare de carbon, cu o fracție de masă de carbon de peste 0,80%. Cromul este un element de aliere important în acest tip de oțel, iar fracția sa de masă nu este de obicei mai mare de 5%. Cu toate acestea, pentru unele oțeluri de matriță care necesită rezistență mare la uzură și deformare foarte mică după călire, fracția maximă de masă de crom poate ajunge la 13%, iar pentru a forma o cantitate mare de carburi, fracția de masă de carbon din oțel este, de asemenea, foarte mare, până la 2,0% ~ 2,3%. Oțelul pentru prelucrare la rece are un conținut relativ ridicat de carbon, iar microstructura sa aparține în mare parte oțelului hipereutectoid sau oțelului ledeburit. Tipurile de oțel utilizate în mod obișnuit includ oțel aliat-scăzut de carbon-, oțel-cu conținut ridicat de carbon-crom, oțel cu crom-molibden și oțel cu-carbon mediu-tungsten{{19}mangan.
Formele pentru lucru la cald sunt împărțite în principal în tipuri de forjare cu ciocan, forjare cu matriță, extrudare și turnare sub presiune, inclusiv matrițe de forjare la cald, matrițe de forjare prin presare, matrițe de ștanțare, matrițe de extrudare la cald și matrițe de turnare metal. Formele pentru lucru la cald sunt supuse unor solicitări mecanice uriașe în timpul lucrului și, de asemenea, trebuie să reziste la efectele încălzirii și răcirii repetate, care provoacă solicitări termice mari. Pe lângă duritatea ridicată, rezistența, duritatea roșie, rezistența la uzură și tenacitatea, oțelul de matriță pentru prelucrare la cald ar trebui să aibă, de asemenea, o bună rezistență la temperatură înaltă-, stabilitate la oboseală termică, conductivitate termică și rezistență la coroziune. În plus, este necesar să aibă o întărire ridicată pentru a asigura proprietăți mecanice uniforme pe întreaga secțiune transversală-. Pentru oțelul turnat sub presiune, ar trebui să aibă, de asemenea, performanța de a rezista la încălzirea și răcirea repetate pe stratul de suprafață fără crăpare și de a rezista la impactul și eroziunea fluxului de metal lichid. Acest tip de oțel aparține în general oțelului aliat cu carbon mediu, cu o fracție de masă de carbon de 0,30% ~ 0,60%, care este oțel hipoeutectoid, iar o parte din oțel devine oțel eutectoid sau hipereutectoid datorită adăugării mai multor elemente de aliere (cum ar fi wolfram, molibden, vanadiu etc.). Tipurile de oțel utilizate în mod obișnuit includ oțel cu crom-mangan, oțel cu crom-nichel, oțel cu crom și oțel cu crom-tungsten.
Formele din plastic includ matrițe din plastic termoplastic și forme din plastic termorigide. Oțelul pentru matrițe din plastic trebuie să aibă anumite proprietăți, cum ar fi rezistența, duritatea, rezistența la uzură, stabilitatea termică și rezistența la coroziune. În plus, este, de asemenea, necesar să aibă o performanță bună a procesului, cum ar fi deformarea mică la tratament termic, prelucrabilitate bună, rezistență bună la coroziune, performanță bună de șlefuire și lustruire, performanță bună de sudură pentru reparații, rugozitate ridicată, conductivitate termică bună și dimensiune și formă stabilă de lucru. În general, oțelul de turnare pentru lucru la cald poate fi selectat pentru matrițe de turnare prin injecție sau extrudare; Oțelul de turnare pentru prelucrare la rece poate fi selectat pentru turnare și matrițe termorigide care necesită rezistență ridicată la uzură și rezistență ridicată.