Curățarea chimică (curățarea cazanelor pe bază de ulei termic) adoptă tehnologia patentată a Chinei, combină particularitatea structurii interne a sistemului de încălzire cu încălzire pe bază de căldură și diversitatea materialelor și determină următoarea schemă de curățare a cuptorului pe bază de căldură:
Izolarea uleiului de conducere a căldurii - spălarea cu aburi, degresarea, curățarea prin decalcifiere, clătirea, examinarea și acceptarea pasivării neutralizării - spălarea cu abur - purjarea cu azot - temperatura de resetare
(1) spălarea cu aburi va goli uleiul conducător de căldură în conductă și va folosi aburul pentru spălarea țevii din interior pentru a elimina impuritățile de suprafață, rugina și alte murdări.
(2) scopul degresării și degresării este eliminarea substanței uleioase din sistem și transformarea substanței de degresare în infiltrate și transformare, astfel încât să se creeze condiții pentru etapa de îndepărtare a abraziunii. Poluarea cu ulei este inițial o răspândire a filmului de ulei pe suprafața rolului spălării în prealabil, înfășurarea în bile de ulei și, în final, spălarea de pe suprafață.
(3) cocsul, programul este o etapă critică în ceea ce privește curățarea chimică, îndepărtarea solului prin configurația specială a agentului de curățare a cocsului și reducerea reacției chimice, formarea de solvenți solubili în apă sunt lichid de curățare din sistem, pentru a realiza obiectivul de curățare a cocsului de curățare a mașinii de decojire.
Cocs de ulei de conducere de căldură pe conducta de perete este încălzit, bucata de piesă focală este foarte greu, eu de studiu de cocs de la compania de mai mulți ani practică a concluzionat că cocs de ulei de conducere de căldură, ar trebui să utilizeze efectul de cocs completă: efect de solubilizare; adsorbția agentului tensioactiv pe murdărie și suprafața substanței spălate (tubul de cuptor), care modifică interfața și diferite substanțe (cum ar fi proprietățile mecanice, electrice și chimice) pe suprafață. Membrana interfacială puternică care emulsifică, care conduce la stabilitatea emulsiei și particulele grase nu sunt ușor de precipitat pe suprafața solidă (tubul de cuptor), adăugând detergent pentru a îmbunătăți efectul de spălare. Aceasta conduce la suspendarea particulelor de îngrămădire, împiedicând depunerile de particule de murdărie, cuplate cu temperatura ( mișcarea termică) și forța mecanică, astfel încât să se obțină efectul optim de spălare.
(4) clătirea și clătirea este aceea de a combina lichidul de clătire formulat cu ionii liberi reziduali în sistem pentru a îmbunătăți în continuare viteza de descoperire și a pune bazele pentru procedurile de neutralizare și pasivare.
(5) soluția de neutralizare este utilizată pentru a reacționa cu soluția reziduală de înălbire din sistem, astfel încât valoarea PH a întregului sistem de încălzire a căldurii conducătoare de căldură să îndeplinească cerințele specificate.
(6) lichidul de pasivare este utilizat pentru a forma o peliculă de protecție pasivă completă și densă pe suprafața metalică curată.
(7) spălarea apei după curățare asigură că toți agenții de curățare sunt evacuați și peretele țevii este curat în interior. (8) purjarea cu azot trebuie să evacueze cât mai multă apă posibilă de spălarea reziduală în conducte a încălzitorului de ulei conducător de căldură, care poate fi efectuată cu azot sau aer comprimat.