Mai puține cavități necesită mult mai puține lucrări de lucru, limitarea numărului de cavități la rândul lor va conduce la costuri inițiale mai mici de fabricare pentru a construi o matriță de injecție.
Deoarece numărul de cavități joacă un rol vital în costurile de turnare, la fel și complexitatea designului piesei. Complexitatea poate fi încorporată în mai mulți factori, cum ar fi finisarea suprafeței, cerințele de toleranță, firele interne sau externe, detaliile fine sau numărul de subcotări care pot fi încorporate.
Alte detalii, cum ar fi subcotarea sau orice caracteristică care cauzează unelte suplimentare, va crește costul mucegaiului. Finisarea suprafeței miezului și a cavității matrițelor va influența în continuare costul.
Procesul de turnare prin injecție de cauciuc produce un randament ridicat al produselor durabile, ceea ce îl face cea mai eficientă și mai rentabilă metodă de turnare. Procesele de vulcanizare consecvente care implică un control precis al temperaturii reduc în mod semnificativ toate deșeurile.