Lichidele din cauciuc siliconic sunt livrate în butoaie. Din cauza vâscozității scăzute, aceste cauciucuri pot fi pompate prin conducte și tuburi către echipamentul de vulcanizare. Cele două componente sunt pompate printr-un amestecător static printr-o pompă de dozare. Una dintre componente conține catalizatorul, de obicei pe bază de platină. O pastă de colorare precum și alți aditivi pot fi adăugați, de asemenea, înainte ca materialul să pătrundă în secțiunea mixerului static. În mixerul static, componentele sunt bine amestecate și sunt transferate în secțiunea de măsurare răcită a mașinii de turnare prin injecție. Mixerul static face un material foarte omogen care are ca rezultat produse care nu numai că sunt foarte coerente pe toată piesa, dar și de la o parte la alta. Acest lucru este în contrast cu materiale din cauciuc siliconic solid care sunt achiziționate în prealabil și parțial vulcanizate. În schimb, cauciucurile siliconice tari sunt prelucrate prin turnare prin transfer și conduc la o consistență și un control mai redus, ceea ce conduce la o variabilitate mai mare a părții. În plus, materialele din cauciuc siliconic solide sunt prelucrate la temperaturi ridicate și necesită timpi de vulcanizare mai lungi.
Lichidul de silicon are un indice foarte scăzut de vâscozitate și necesită etanșări perfecte ale cavității matriței pentru a garanta un produs finit fără frecare. Deoarece injecțiile sunt efectuate la temperaturi ridicate, dilatarea oțelului și contracția naturală a materialelor trebuie luate în considerare la etapa de proiectare a sculelor de injecție LSR.