Prezentare generală a prelucrării CNC
Prelucrarea CNC, controlată de computere, produce piese de înaltă precizie și
Componente . În acest proces, un program de calculator controlează mișcarea tăierii
instrumente, pe care le controlează programarea CNC
Scoateți materialul dintr -o piesă de lucru pentru a crea o parte finalizată .
Tehnologia CNC produce o serie de piese și componente, inclusiv cele realizate
din metal, plastic și alte materiale . Procesul poate produce, de asemenea, piese cu
geometrii complexe și niveluri ridicate de precizie, ceea ce o face o alegere populară pentru
Aplicații în numeroase industrii,
inclusiv aerospațial, auto, dispozitive medicale și produse de consum .
Oferă mai multe avantaje față de metodele tradiționale de prelucrare, inclusiv îmbunătățit
Precizia, consistența și viteza, precum și capacitatea de a produce geometrii complexe
și detalii complexe . permite, de asemenea, utilizarea instrumentelor și tehnicilor de tăiere avansate,
cum ar fi centrele de prelucrare cu mai multe axe și prelucrarea de mare viteză, care poate în continuare
îmbunătățiți eficiența și calitatea procesului .
Istoria prelucrării CNC
Istoria sa poate fi urmărită în anii ’40, când primul control numeric (NC)
Mașinile au fost dezvoltate . în timp, aceste mașini au devenit mai răspândite și
sofisticat . Acest lucru le -a oferit capacitatea de a îndeplini cerințele unei varietăți de
industrii, inclusiv aerospațial, auto și apărare .
Cu toate acestea, mașinile NC mai vechi mai aveau nevoie de o contribuție manuală și aveau capacități limitate .
Transformarea producției a început în anii '70 odată cu introducerea
Calculatoare, care duce la o descoperire: primele mașini CNC . acestea avansate
Mașinile, echipate cu controale computerizate, ar putea prelucra date cu fără precedent
Viteză și precizie . Această inovație a permis operatorilor CNC să introducă comenzi
direct în mașină, care apoi a executat automat operațiunile necesare,
eficientizarea semnificativă a procesului de fabricație .
Acesta a fost doar începutul mașinilor CNC, deoarece tehnologia a continuat să avanseze
De -a lungul anilor . dezvoltarea de software și hardware mai avansate împreună cu
Introducerea de noi materiale și opțiuni de scule a însemnat mai multe posibilități pentru
Unități de fabricație .
Astăzi, mașinile CNC sunt frecvente în mai multe industrii și sunt capabile să producă un
O gamă diversă de produse cu niveluri ridicate de precizie și precizie .
Cum funcționează prelucrarea CNC?
CNC contemporansistemele se concentrează pe minimizarea intervenției umane ca
Pe cât posibil . Acest lucru asigură performanțe consistente și continue,
Ceea ce facilitează producția inteligentă și oferă rezultate excelente .
Cu toate acestea, fabricarea CNC necesită o atenție atentă din partea
Proiectarea inițială la fabricația finală . Întregul proces funcționează în trei pași diferiți:
1 - Design
Primul pas crucial în prelucrarea CNC implică aplicații software precum CAD, CAM,
și CAE . Ingineri și designeri se bazează pe aceste instrumente pentru a proiecta piese și produse și
apoi evaluați producția lor . această evaluare, cunoscută sub numele de Proiectarea producției (DFM),
este vital . se asigură că proiectarea este optimizată pentru a maximiza eficiența și a reduce costurile,
Toate în timp ce lucrați în constrângerile tehnologiei existente .
În cele mai multe cazuri, instrumentele CAD disponibile pe piață vin cu un instrument CAM intern,
Ceea ce facilitează pre-procesarea și programarea .
După finalizarea designului CAD, designerul îl transformă într-un format de fișier compatibil cu CNC,
de obicei pas sau IGES .
2-pre-procesare și programare
Programarea mașinii CNC implică în primul rând utilizarea codurilor G și a codurilor M la
Comunicați cu mașini . aceste coduri, generate de pachetele CAM, acționează ca un
Ghid pentru calea instrumentului de tăiere în operațiunile CNC .
De obicei, dacă un design aderă la standardele DFM (Proiectare pentru fabricație), CNC CNC
Mașiniștii nu trebuie să intervină în etapele pre-procesare sau operaționale .
Cu toate acestea, dacă designul nu îndeplinește aceste standarde, un anumit nivel de intervenție manuală
poate fi necesar pentru a garanta performanța optimă .
Pre-procesarea este un pas standard în prelucrarea CNC, iar durata sa depinde de
Calitatea designului . Programarea codurilor G sau a codurilor M necesită de obicei doar câteva
Minute . Cu toate acestea, succesul programării CNC se balansează la aderarea designului
la convențiile DFM . Proiectele precise produc coduri corecte și rezultate satisfăcătoare,
în timp ce defectele de proiectare duc la coduri eronate și rezultate slabe .
3 - prelucrare
Etapa finală este procesul de prelucrare, care folosește codurile furnizate din
Pasul anterior pentru a elimina excesul de material dintr -un bloc .
Precizia în mașini -unelte este crucială, dar este adesea dificil să reproduceți exact
Dimensiunile unui model CAD . Acesta este motivul pentru care mașiniștii aplică de obicei standard ISO 2768
toleranțe, care variază în funcție de cerințele industriei . Este un principiu acceptat pe scară largă
Această toleranțe mai strânse duc la creșterea costurilor de fabricație .