Puncte cheie ale designului matriței de injecție pentru duza fierbinte a carcasei telefonului mobil

Apr 26, 2021 Lăsaţi un mesaj

Puncte cheie ale designului matriței de injecție pentru duza fierbinte a carcasei telefonului mobil

Produsul carcasei telefonului mobil este prezentat în figura 1. Dimensiunea maximă a produsului este de 97,62 mm x 43,76 mm x 11,80 mm, grosimea medie a părții din plastic este de 1,10 mm, materialul piesei din plastic este ABS plus PC, rata de contracție este de 1,006, iar calitatea piesei din plastic este de 5,80 grame. Cerințele tehnice pentru piesele din plastic sunt că nu trebuie să existe defecte precum vârfuri, nemulțumiri cu turnarea prin injecție, linii de curgere, pori, deformare prin deformare, dungi argintii, materiale reci, linii de jet etc.

Carcasa telefonului mobil este compusă din carcase superioare și inferioare. După ce cojile superioare și inferioare sunt asamblate, suprafața îmbinării trebuie să fie netedă și să nu zgârie, iar aspectul este frumos. Carcasa telefonului mobil este o piesă din plastic foarte solicitantă cu aspect ridicat, care are cerințe ridicate asupra matriței. Partea din plastic a carcasei telefonului mobil este realizată din ABS plus PC, cunoscut în mod obișnuit ca aliaj de plastic, care are duritate și rezistență ridicate, precum și performanțe bune de injecție. Cel mai important lucru sunt produsele din aliaj de plastic, care nu se vor crăpa atunci când sunt aruncate pe pământ, care pot îndeplini cerințele produselor pentru telefoane mobile.

În conformitate cu cerințele de precizie ale carcasei telefonului mobil, rangul cavității de proiectare a matriței este 1 din 1. Baza matriței este baza de matriță standard CI2330, iar rangul cavității este 1 din 1, nu deoarece lotul de producție al carcasei pentru telefonul mobil este mic, dar precizia este determinată. Desenul de proiectare a matriței este prezentat în Figura 2. Poziția porții a carcasei telefonului mobil este selectată în mijlocul celor două ferestre de pe suprafața superioară a carcasei și este utilizată o singură duză fierbinte pentru a injecta lipiciul la un moment dat. După ce piesa de plastic este asamblată, poziția porții este acoperită de lentilă, ceea ce nu va afecta aspectul părții din plastic.


Key points of injection mould design for hot nozzle of mobile phone shell

Există 4 cârlige pentru asamblare pe marginea piesei din plastic. Vedeți desenul 3D atașat. Este necesar să proiectați glisorul de matriță mobil. Există 3 tăieturi pe partea interioară, care trebuie proiectate pentru ejectare oblică. Deoarece glisa mobilă a matriței este foarte mică, pe glisier este proiectată o barbă pentru a înlocui stâlpul de ghidare înclinat. Cele trei acoperișuri înclinate adoptă toate acoperișul înclinat al substructurii MLM. Diametrul minim al știftului aici este ø4. Există un punct cheie în designul matriței, inserția din mijloc a matriței mobile (inserția albastră), inserția trebuie proiectată aici și nu poate fi făcută în structura originală. Deoarece corpul original este lăsat, este necesară procesarea de descărcare electrică, ceea ce va face ca marginile părților din plastic ale matriței să nu fie suficient de clare și să fie dificil de aerisit în timpul turnării prin injecție.

Formele mobile și fixe sunt proiectate cu suficientă apă de răcire. Matrița fixă ​​are un set de IN5 și OUT5 purtătoare de apă aproape de suprafața de despărțire. Acest grup de apă purtătoare de apă trebuie conectat la uleiul fierbinte în timpul turnării prin injecție pentru a crește temperatura matriței cu cavitate și pentru a îmbunătăți calitatea aspectului pieselor din plastic. , Pentru a evita urmele de sudură în afara fiecărei butoniere. Uleiul fierbinte are o temperatură ridicată și o duză cu gât lung trebuie conectată direct la miezul matriței și nu este potrivită utilizarea unui inel de cauciuc pentru a etanșa.

Ejectorul pieselor din plastic adoptă un degetar și un cilindru. Deoarece diametrul cilindrului este mic și există 3 vârfuri înclinate, placa de ejecție a matriței trebuie ghidată de centru pentru a evita defecțiunea mecanismului de ejectare. Un bloc de ghidaj superior înclinat este, de asemenea, proiectat pe suprafața inferioară a plăcii B.


ABIS MOLD TECHNOLOGY CO.,LTD

Daisy Wang (Inginerie de vânzări)

M: plus 86-150 1652 6799

E: daisy@abismold.com

A: Clădirea B#, Partea industrială YingKeli, Comunitatea LongDong,

Districtul LongGang, Shenzhen, China 518116

WhatsApp: plus 86 136 8261 9739

Skype: daisymold@outlook.com