Ce este Wedge Blocks?
Am primit un telefon luna trecută de la un magazin din Ohio. Au apărut blițul pe o parte medicală, chiar de-a lungul dispozitivului de închidere al toboganului. A alergat bine pentru 80.000 de focuri, apoi a început să producă resturi. S-a dovedit că blocul pană s-a uzat prin stratul de nitrură și glisa se mișca aproximativ două miimi în timpul ambalării. Am schimbat blocul, problema a dispărut.
Blocurile cu pană fac o singură treabă. Ele împiedică toboganul să se retragă atunci când plasticul îl lovește.
Un diapozitiv formează caracteristici pe care nu le puteți scoate direct din matriță. Găuri pe partea laterală a unei piese, se potrivesc, decupări. Glisa trebuie să se deplaseze din lateral înainte de injectare și să se tragă înapoi înainte de ejectare. În timpul injectării, toată această presiune încearcă să împingă diapozitivul din drum. Blocul de pană oprește acest lucru.
Blocul se află în spatele toboganului într-un unghi. Când tonajul clemei coboară pe matriță, pana transferă o parte din acea forță verticală în forță orizontală împotriva glisierei. Avantaj mecanic simplu. Cu cât unghiul este mai abrupt, cu atât obții mai multă blocare orizontală. Cea mai mare parte a ceea ce văd în producție rulează undeva la 20 de grade. Treci prea abrupt și începi să te lupți cu clema. Mergi prea puțin adânc și nu primești suficientă blocare.
Materialul contează mai mult decât cred oamenii. Am văzut magazine încercând să economisească bani rulând blocuri moi pe piese-umplute cu sticlă. Nu merge. Sticla mestecă P20 în cel mai scurt timp. H13 s-a întărit în jur de 50 de suporturi Rockwell. Unii dintre furnizorii de scule de turnare prin injecție de ultimă generație stoc acum blocuri cu acoperire DLC. Costă mai mult, dar scăderea de frecare este reală. Am efectuat un test pe o matriță de conectori auto, blocurile acoperite au mers de trei ori mai mult înainte de a vedea uzură măsurabilă.
Suprafețele de uzură au nevoie de grăsime. Cât de des depinde de rășină și de timpul ciclului. Le spun băieților să înceapă cu fiecare schimb și să se adapteze de acolo. Ți-e cald? Unge mai mult. Executați o rășină alunecoasă precum acetalul? Îl poți întinde. Unsoarea se descompune și o vei ști când diapozitivul începe să se lipească sau să clănâie.
Precizia contează Alinierea în timpul instalării este locul în care multe magazine încurcă. Blocul trebuie să contacteze diapozitivul uniform pe toată fața. Dacă se lovește într-un colț, acel colț se uzează rapid și atunci ai un tobogan care se balansează în timpul injectării. Folosesc fluid de layout și închid matrița de câteva ori pentru a verifica modelul de contact. Chiar și albastrul pe lățime înseamnă că ești bun.
Perspectivă expertă
Shimming face parte din asta. Glisiera ar trebui să atingă doar blocul de pană atunci când matrița este închisă, poate o mie sau două de preîncărcare. Preîncărcare prea mare și șlefuiți metal în fiecare ciclu. Prea puțin și există slop. Unii băieți de la producătorul de matrițe de injecție personalizate cu care lucrăm în Michigan mi-au arătat un truc cu ani în urmă. Folosesc suport de alamă și se furișează pe potrivire. Durează mai mult, dar matrițele funcționează mai bine.
Diagnostic
Când blocurile de pană eșuează, îl vedeți mai întâi în părți. Flash la linia de diapozitiv. Fotografii scurte dacă toboganul s-a retras suficient pentru a deschide cavitatea. Uneori o vei auzi și tu, un mic zgomot în timpul injecției care nu ar trebui să fie acolo. Trageți matrița și verificați fețele de uzură. Uzurirea apare ca pete aspre unde metalul s-a transferat între suprafețe. Asta înseamnă, de obicei, că cineva a uitat să-l unge sau a rulat oțeluri incompatibile unul împotriva celuilalt.
Integritate structurală
Am văzut și blocuri crăpate. De obicei, la o gaură pentru șuruburi sau un colț ascuțit. Probleme de tratare termică sau pur și simplu cere prea mult de la oțel. O slujbă pe care am citat-o anul trecut avea diapozitive de mărimea pumnului meu, formând o tăietură adâncă pe o fascie a barei de protecție. Forțele erau uriașe. Am optat pentru un sistem de blocare cu came-în loc de o pană standard, deoarece un bloc obișnuit ar fi fost supus unui stres constant la limita capacității sale.
Aprovizionarea este simplă pentru dimensiunile standard. Orice furnizor decent de componente de matriță de precizie transportă de pe raft pene-plate din spate și blocuri de călcâi. Formele personalizate durează mai mult. Am avut noroc să obținem produse speciale prelucrate în aproximativ două săptămâni, când piesele standard din catalog nu se potrivesc cu designul.
Pentru oricine care specifica o matriță nouă, discutați devreme cu producătorul de scule despre încărcările de glisare. Calculul nu este complicat. Suprafața proiectată în spatele diapozitivului înmulțit cu presiunea de injecție vă oferă forța care încearcă să împingă diapozitivul în afară. Blocul de pană și unghiul dvs. trebuie să genereze mai multă blocare orizontală decât acea forță, plus o anumită marjă pentru vârfurile de presiune. Majoritatea furnizorilor de servicii de turnare prin injecție vor rula numerele ca parte a revizuirii designului matriței.
Piesele de schimb merită să fie păstrate pe raft dacă rulați un volum mare. Un bloc de pană uzat poate opri o presă în timp ce așteptați una nouă. Avem stocuri de piese de schimb pentru orice volum anual de peste 500.000. Blocurile de la furnizorul nostru de piese de matriță din plastic vin în seturi asortate cu suporturile de glisare, ceea ce face ca schimbarea-să fie mai rapidă.
Nu s-au schimbat multe cu blocurile de pană de-a lungul anilor. Acoperirile sunt mai bune. Unele dintre blocurile offshore au probleme de calitate, așa că rămânem cu surse interne sau europene. Dar ideea de bază este aceeași ca acum treizeci de ani. Unghi, oțel, unsoare, aliniere. Faceți-le corect și slide-ul face ceea ce trebuie să facă.