Echipamentele de turnare și matrițele metalice reprezintă costuri de capital mari, ceea ce tinde să limiteze procesul la producția de volum mare. Fabricarea de piese care utilizează turnarea sub presiune este relativ simplă, implicând doar patru etape principale, care mențin costul incremental pe articol scăzut. Este deosebit de potrivit pentru o mare cantitate de piese turnate mici și mijlocii, motiv pentru care turnarea sub presiune produce mai multe piese de turnare decât orice alt proces de turnare. Piesele turnate sunt caracterizate printr-un finisaj de suprafață foarte bun (prin standarde de turnare) și consistență dimensională.
Două variante sunt turnarea sub formă de pori, care este utilizată pentru a elimina defectele de porozitate a gazului; și turnarea sub presiune prin injecție directă, care este utilizată cu piese turnate cu zinc pentru a reduce resturile și pentru a crește randamentul.