Proiectarea matriței de injecție complexe cu tragere de miez pentru carcase de ceasuri multifuncționale

Mar 11, 2021 Lăsaţi un mesaj

Imaginea carcasei ceasului multifuncțional este prezentată în Figura 1. Dimensiunea maximă a produsului este de 54,82 mm x 36,40 mm x 17,47 mm, grosimea medie a piesei din plastic este de 1,30 mm, materialul piesei din plastic este ABS. , rata de contracție este de 1,005, iar calitatea piesei din plastic este de 7,5. Grame. Cerințele tehnice ale pieselor din plastic sunt că nu trebuie să existe defecte, cum ar fi vârfuri, nemulțumiri cu turnarea prin injecție, linii de curgere, pori, deformare prin deformare, dungi argintii, materiale reci, linii de jet și bule.

Mould for Multifunctional Watch Cases

Din figura 1 se poate observa că structura piesei din plastic este o piesă structurală complexă. Consultați fișierul atașat pentru desenul 3D al piesei din plastic. Există 3 găuri laterale pe cele două fețe laterale care sunt direct opuse la ora 3 și, respectiv, la ora 9. Cele trei găuri laterale au nevoie de glisor pentru a trage miezul și există un unghi între ele. O gaură pătrată din interiorul părții din plastic comunică cu orificiul oblic din față. Există un orificiu de conectare a curelei de ceas la fiecare capăt al piesei din plastic, diametrul acestui orificiu este de ø1,92, iar lungimea de tragere a miezului este de 12 sau mai mult. Aceste găuri și caneluri trebuie proiectate cu 11 miezuri de glisare. Datorită poziției în spațiu mic, există interferențe între glisoare, ceea ce aduce dificultăți în proiectarea matriței. Desenul de proiectare a matriței este prezentat în Figura 2.

Mucegaiul este o matriță complexă. Dimensiunea produsului este mică, dar glisoarele ocupă mult spațiu. Prin urmare, cavitatea de design al matriței ocupă locul 1 din 1. Pentru a facilita proiectarea glisorului oblic al matriței frontale, baza matriței utilizează baza de matriță standard EDI3335; Forma piesei este toată suprafața aspectului. Prin urmare, poarta este selectată în interiorul circumferinței părții din plastic. După ce plasticul topit intră pe suprafața de despărțire de la canalul principal al bucșei de colectare, acesta este împărțit în 4 canale, porți latente și 4 puncte de lipici.

Cele două gropi de la ambele capete ale părții din plastic trebuie proiectate cu glisoare frontale ale matriței, care sunt antrenate de stâlpi de ghidare înclinați la 25 de grade. Orificiul pătrat de pe partea interioară a părții din plastic adoptă forma unui bloc de alunecare în matrița din spate, iar stâlpul de ghidare oblic este fixat pe placa de suport a matriței din spate. Există 3 găuri laterale pe cele două laturi orientate spre ora 3 și, respectiv, la ora 9 și este proiectat un mic bloc de alunecare al matriței din spate, toate fiind antrenate de stâlpi de ghidare înclinați. Există un orificiu de conectare a curelei de ceas la fiecare capăt al piesei din plastic. Cele două găuri trebuie, de asemenea, proiectate cu glisorul matriței din spate. Datorită poziției spațiului mic, glisorul cu două găuri este proiectat în partea de jos a glisorului cu gaura laterală miezată, iar poziția este eșalonată. . Vedeți desenul 3D al designului matriței.

Blocul de alunecare interior adoptă șablonul plutitor al matriței din spate pentru a realiza tragerea miezului, iar acest bloc de alunecare și blocul de alunecare oblic al matriței din față trebuie să atingă. Prin urmare, este proiectat un prim dispozitiv de resetare. Acest prim dispozitiv de resetare este prima resetare a manșonului de resetare după ce tija dreaptă a matriței frontale lovește matrița, ceea ce are avantajele unei structuri simple și al ocupării spațiului mic al matriței. Acest tip de mecanism de primă resetare are componente standard de cumpărat. Este utilizat pe scară largă în matrițe europene și americane.

Atât matrițele din față, cât și din spate ale matriței sunt proiectate pentru transportul direct cu apă pentru a asigura progresul stabil al procesului de turnare prin injecție.


Email: Daisy@abismold.com

Telefon: plus 86-150 1652 6799

Skype: daisymold@outlook.com

WhatsApp: plus 86-136 8261 9739

Tex: plus 86-755-8998 4896 Ext 821

Fax: plus 86-755-2896 0682