Cum să menținem matrița de injectare?
Calitatea mucegaiului este direct legată de calitatea produselor. Datorită costului de producție ridicat al matriței în întreprinderea de turnare prin injecție, durata de viață, de asemenea, afectează direct costul produselor turnate prin injecție. Doar prin îmbunătățirea calității injecției mucegaiul, menținerea și menținerea matriței de injecție și extinderea ciclului său de utilizare, putem reduce costurile și ameliora eficiența produselor turnate prin injecție.
Datorită varietății de produse, schimbarea mucegaiului este mai frecventă. După terminarea ciclului de producție, matrița este depozitată, în general, în depozit, până la folosirea ciclului de producție următor. Pur și simplu ignorat mucegaiul pentru a salva unele întreprinderi de prelucrare. Ruginirea mucegaiului în perioada de conservare și scăderea finisajului de suprafață etc., determinând deteriorarea calității produsului, rata ridicată de respingere, unele mucegai chiar dificil de reutilizat, pentru a arunca o mulțime de bani pentru a cumpăra mucegai nou, cauzate de mare deșeuri.Datele arată, utilizarea și întreținerea în matriță a reprezentat 15% 20%, factorii care afectează durata de viață a vieții de serviciu mucegai de injectare poate ajunge la 800000 de ori, unele de întreținere străine bine mucegai poate fi chiar prelungit de 2-3 ori .Dar, din cauza neglijării întreținerii, durata de viață a matrițelor de injecție este relativ scurtă, ceea ce reprezintă doar 1/5 până la 1/3 din cea a țărilor străine. Prin urmare, este foarte important să se mențină matrița de injectare.
Conținutul tehnologiei de turnare prin injecție este foarte mare, multe componente, dacă nu iau diferite componente în procesul de utilizare și întreținere și întreținere, ușor de deteriorat, fenomenul coroziunii, provoacă pierderi economice imense. Prin urmare, este necesar să se acorde o atenție deosebită menținerea și întreținerea mucegaiului în procesul de utilizare, astfel încât să se asigure calitatea pe termen lung a mucegaiului. Pentru a face acest lucru, întreprinderile de prelucrare ar trebui să dea mai întâi fiecare pereche de card mucegai, înregistrări detaliate, statistici și utilizarea acestora, daunele pot fi găsite în funcție de tipul de piese, componente, deteriorate, gradul de uzură al dimensiunii, pentru a găsi și rezolva problema informațiilor, parametrii procesului de formare a mucegaiului, materialele utilizate pentru produs, pentru a scurta timpul de testare a mucegaiului, pentru a îmbunătăți eficiența producției.
Întreprinderile de prelucrare ar trebui să fie în mașină de turnare prin injecție, mucegai în condiții normale de funcționare, toate tipurile de performanță de testare a mucegaiului, și în cele din urmă formând dimensiunea pieselor măsurate, prin intermediul acestor informații pot determina starea existentă de mucegai, afla cavitatea, deteriorarea suprafeței de despicare, conform informațiilor furnizate de plastic, poate judeca starea de deteriorare a mucegaiului și măsurile de întreținere.
Piesele cheie ale mucegaiului trebuie să fie urmărite și testate.Ejecția, rolul de ghidare este de a asigura că mișcarea de deschidere și închidere a mucegaiului și ejectarea din plastic, dacă oricare dintre aceste părți blocate din cauza rănirii, va conduce la producție, adesea ar trebui să verifice dacă tija de ejecție, stâlpul de ghidare și așa mai departe distorsiunea și deteriorarea suprafeței, odată găsită, se va schimba în timp. Completarea unui ciclu de producție, pentru sporturi, piese de ghidaj acoperite cu ulei anti-rugina, în special ar trebui să acorde atenție a rezistenței de întindere a mulajului de protecție și a arcului de primăvară, pentru a se asigura întotdeauna în cea mai bună stare de lucru. În plus, curățarea canalelor de răcire are o mare importanță pentru eficiența producției și calitatea produsului. Cu producția ultima dată, scântei, ruginei, turbidității, nămolurilor și algelor, mărimea secțiunii canalului de răcire, canalul de răcire îngust, reducerea semnificativă a schimbului de căldură dintre lichidul de răcire și viteza de turnare, creșterea costului de producție, deci ar trebui acordați atenție curățării pe trecere. Pentru mucegaiul cald, întreținerea sistemului de încălzire și control este utilă pentru a preveni apariția unei defecțiuni a producției. Prin urmare, este deosebit de important. Fiecare capăt al ciclului de producție ca răspuns la încălzitorul de bobine, încălzitor, sonda de încălzire și termocuplu cu măsurarea ohmmetrului, dacă există vreo pagubă, ar trebui să se schimbe în timp și să se compare cu rezumatul mucegaiului, pentru a găsi în timp problema. Adoptarea contramăsurilor.
Pentru a acorda atenție menținerii suprafeței matriței, aceasta afectează în mod direct calitatea suprafeței produsului, accentul fiind pus pe prevenirea coroziunii. După sarcina de producere a mucegaiului, ar trebui să se ia diferite abordări pentru a îndepărta cu atenție injecția reziduală, cupru de cupru, sârmă de cupru și apă cu săpun pentru a îndepărta injectarea reziduală în matriță și alte sedimente. Apoi, uscați.Disponibilitatea obiectelor dure, cum ar fi barele de sârmă și oțel, pentru a evita zgârierea suprafeței.În cazul în care turnarea prin injecție corozivă este cauzată de rugina, utilizați mașina de șlefuit pentru a șlefuia și lustrui și aplicați ulei anti rugină și apoi așezați matrița în stare uscată , răcire, depozitare non-praf.
După o întreținere bună și întreținerea mucegaiului, asamblarea mucegaiului, punerea în funcțiune poate scurta timpul și reduce eșecul producției, face ca producția să funcționeze fără probleme, pentru a asigura calitatea produsului, a reduce pierderile de resturi și pentru a reduce costurile de exploatare a întreprinderii și investiția activelor imobilizate începând, întreprinderile ar putea să producă produse calificate.Pentru întreprinderile industriale, în concurența actuală a pieței situație feroce, pentru a ajuta întreprinderile să dea o mână de ajutor.