Avantaje: Se produc volume foarte mari. Restricție redusă la designul sticlelor. Preformele pot fi vândute ca un obiect complet pentru ca o terță parte să sufere. Este potrivit pentru sticle cilindrice, dreptunghiulare sau ovale. Dezavantaje: Cost ridicat de capital. Spațiul necesar este mare, deși sistemele compacte au devenit disponibile.
În procesul cu o singură etapă, atât fabricarea preformei, cât și suflarea sticlelor sunt efectuate în aceeași mașină. Metoda de injectare, reîncălzire, suflare și ejectare mai veche este mai costisitoare decât mașina cu trei stații, care elimină stadiul de reîncălzire și utilizează căldură latentă în preformă, economisind astfel costurile de energie pentru reîncălzire și reducerea cu 25% a sculelor . Procesul a explicat: Imaginați-vă că moleculele sunt mici bile rotunde, când împreună au goluri mari de aer și contact mic de suprafață, prin întinderea mai întâi a moleculelor pe verticală, apoi prin suflare pentru a se întinde orizontal, întinderea biaxială face ca moleculele să aibă o formă încrucișată. Aceste "încrucișări" se potrivesc împreună lăsând puțin spațiu pe măsură ce se apelează la o suprafață mai mare, făcând astfel materialele mai puțin poroase și crescând rezistența barieră împotriva permeabilității. Acest proces crește, de asemenea, rezistența pentru a fi ideal pentru umplerea cu băuturi carbogazoase.
Avantaje: Foarte potrivit pentru volume mici și scurte. Deoarece preforma nu este eliberată pe parcursul întregului proces, grosimea peretelui preformei poate fi dimensionată pentru a permite o grosime uniformă a peretelui atunci când suflă forme rectangulare și ne-rotunde.
Dezavantaje: Restricții la proiectarea sticlelor. Numai o bază de șampanie poate fi făcută pentru sticlele carbogazoase.