proiecta
Unitatea 1.
Unitatea de aliniere este de asemenea cunoscută ca dispozitivul de montare și ghidare a lamei. Pentru a menține alinierea matriței superioare și inferioare și pentru a scurta timpul de pregătire, în conformitate cu cerințele de precizie a produsului și cantitatea de producție și alte condiții, există sunt cinci tipuri principale de unități de aliniere a mucegaiurilor:
(1) nu există niciun tip de ghidaj: atunci când matrița este instalată în presa de perforare, va efectua direct operația de potrivire a părții lamei, fără a utiliza dispozitivul de ghidare.
(2). Tip de orientare extern: acest dispozitiv este structura cea mai standard. Dispozitivul de ghidare este instalat în baza superioară a matriței și blocul de matriță inferior.
(3). Ghidare externă și ghidare internă și utilizare (1): acest dispozitiv este structura cea mai frecvent utilizată pentru matrițe continue, iar dispozitivul de ghidare intern este instalat între placa de perforare și placa de presare.Utilizarea știftului fix și a ghidajului extern pentru ștanțare și matriță . Cealaltă funcție a dispozitivului de ghidare interioară este de a împiedica înclinarea plăcii de presiune și de a proteja pumnul mic.
(4). Ghidare externă și ghidare internă și utilizare (2): acest dispozitiv este structura de utilizare a mucegaiului continuu de înaltă precizie de înaltă precizie, iar dispozitivul de ghidare intern trece prin placa de perforare, tabla de presare și placa de matriță etc. lama de matriță la îmbinare și protecția pumnului mic. Funcția principală a ghidului extern este de a dezasambla matrița și de ao instala în mașina de ștanțat.
(5). Tipul de ghidare: această structură nu utilizează dispozitivul de orientare exterior, dispozitivul de ghidare interioară prin plăcuța fixă a plăcii fixe, placa de presiune și matrița concavă și așa mai departe, păstrând în mod corespunzător poziția fiecărei plăci pentru a proteja pumnul.
2. Coloana de ghidare și unitatea manșonului de ghidare.
Există două tipuri de elemente de ghidare și de ghidare ale unității de ghidare și de ghidare a matriței: (A). Tipul de ghidare externă (tipul scaunului de turnare sau plumbul de conducere), (B). Tipul de ghidare intern (sau ghidarea auxiliară). Cu cerința de mucegai de precizie, ghidarea externă și ghidarea interioară sunt utilizate.
(1). Tipul de ghidare: utilizat în general pentru nu necesită mucegai de înaltă precizie, mai ales cu formă de bază de mucegai de unitate de vânzare, efectul principal este mucegai montat la marginea unei involuții a pumnului, aproape fără precizia dinamică a efectului de prelucrare a ștanțării.
(2) tip de ghidare internă: datorită progresului mașinii de prelucrare a matrițelor, popularizarea rapidă. Funcția principală a matriței trebuie montată pe marginea mașinii de găurit, iar precizia dinamică a procesului de ștanțare este menținută.
(3). Ghidare externă și îndrumare și utilizare internă: un set de mori cu ghidare externă și ghidare internă.
3. Unitatea de împrăștiere și de deformare (cerc)
(1). Unitate de împrăștiere: unitatea cu pensula rotundă este convenabilă pentru forma (tipul umărului și tipul dreptunghiular), lungimea și întreținerea, iar unitatea de despicare trebuie utilizată împreună cu unitatea de ghidare a plăcii de presiune.
(2). Unitatea de lucru: unitatea circulară de bucșe de ghidare a bucșei, de asemenea, numită matriță concavă, forma ei are întregul tip de bloc și tipul separat, în conformitate cu producția și durata de viață a produselor sau locul ștanțărilor rațional, ). Utilizați direct forma de prelucrare a șablonului, (B). Aveți 2 decalări de fugă, (C). Indiferent dacă se utilizează sau nu forma de spate, (D) trebuie să se rotească pentru a preveni proiectarea neregulată a concavei.
4. Apăsați șurubul și unitatea de arc.
(1) elementul bolțului de presiune: (A). Tipul surubului exterior, (B). Tipul manșonului, (C). Tipul interior al șurubului. Pentru a menține placa de presiune în stare paralelă la poziția specificată, metoda de oprire a șurubului de presare (contactul umărului): (A). Convexul soclului matriței, (B). Capul suportului pentru pumn este fix, (C).
(2) unitate de arc de material sub presiune: unitatea de arc a materialului de presiune mobil poate fi împărțită în: (A). Tip de utilizare unică, (B).
Atunci când selectați unitatea cu arc de încărcare, este bine să luați în considerare următoarele puncte pentru a decide:
(A) pentru a asigura lungimea liberă a arcului și compresibilitatea necesară (arcul cu o capacitate mare de compresie trebuie plasat în cavitatea plăcii de presare).
(B) nu este necesară comprimarea inițială a arcului (precomprimare) sau reglarea încărcăturii.
(C) să ia în considerare toleranța grupului de mucegai sau întreținere.
(D) luarea în considerare a relației dintre lungimea șurubului sau a șurubului de presiune.
(E) să ia în considerare siguranța (pentru a împiedica arcul să iasă din aer).
5. Unitatea pinului de ghidare (poziționarea direcției de alimentare a benzii de material)
(1) unitate de ghidare: funcția principală a știftului de ghidare este de a obține un pas corect de avans în timpul ștanțării continue. Mânerul de ștanțare este în două forme: tipul indirect (numai pinul de ghidare) și tipul direct lovi cu pumnul).
(2) modul de asamblare al știftului de ghidare este același ca și pumnul de perforare (instalat pe placa de susținere a perforatorului). Utilizați arcurile pentru al ține ostatic pe placa de perforare.
(3), știft de ghidare și instalat sub formă de placă de presiune, datorită știftului de ghidare pentru a evidenția cantitatea de placă de presiune care ajunge la o anumită și ușor de luat pentru a preveni creșterea mucegaiului prin prelucrarea materialelor, rigiditatea plăcii de presiune și forma de ghidare a fi atent la.
(4), unitatea de ghidare directă, instalată în punch, este utilizată în principal pentru prelucrarea prin tăiere (tăiere) sau inginerie extinsă a prelucrării tăierii, a sistemului de poziționare a acestuia, folosind produsele găurii și extinderea diametrului interior.
6. Unitatea de ghidare
(1) pentru a face ca lățimea materialelor prelucrate să fie ghidată și să obțină un pas corect de alimentare, elementul de ghidare este utilizat pentru a ghida direcția de lățime a materialelor prelucrate.
Articolul (2), direcția de lățime a ghidajului, căile de ghidare sunt: (A). Plăcuța de ghidare a plăcii fixe, (B). Tip tip de ghidare mobil, (C). Tipul tunelului plăcii de ghidare (tablă unică), (D) ghidat de tipul plăcii (două), (E). Lățimea ghidului de tip L (atât cu tipul fix, cât și cu tipul mobil.
(3) dispozitivul de ghidare al opritorului de pornire este după cum urmează:. Bloc tip glisant, (2). Tipul de pin mobil și așa mai departe, funcția principală este de a localiza materialul în poziția inițială a mucegaiului.
(4), dispozitiv de alimentare stop, poate determina în mod corect pas de alimentare, este utilizat în principal pentru alimentarea mână de ocazii, formularul este: (A). Pinsul opritor fix, (B). Știft de oprire, tip mobil (C). Opriți calea de tăiere, (D). Legătură pentru stoparea instituțiilor, (E). Mecanism automat de oprire.
(5) mecanismul de împingere laterală a materialului, materialul este presat în lateral în timpul ștanțării, ceea ce poate preveni fenomenul că materialul este cauzat de diferența dintre lățimea materialului și lățimea ghidajului.
Poziționarea ghidajului (6), materialul de tablă, forma sa este: (A). Modul de alimentare cu pin fix (folosind forma embrionului), (B). Modul de alimentare cu pin fix (cu ajutorul cavității embrionului), (C). Placa de ghidare (mare), (D). Placa de ghidare (un corp), (E). Placa de ghidare (diviziune).
7. Materialul de ridicare și unitatea de material superior.
(1), unitatea pin: funcția sa principală este continuă pe procesul de ștanțare va fi de așteptat să moară (înălțimea de poziție este numită înălțimea de alimentare, și pentru a obține o alimentație netedă, forma sa are (A).) Litri de tip pin (circular, pur (tip rotund, cu orificiu de ghidare), știftul de ridicare este prevăzut cu gaura de ghidare pentru a împiedica materialul să suporte deformarea (C) Materialul de ridicare și tipul știftului de ghidare, cu funcția materialului de ghidare, materialul de ghidare al matriței continue este cel mai frecvent utilizat în această formă de tip cu știft de ridicare (D) (Tip pătrat) trebuie să fie prevăzut cu orificiu de aerisire dacă este necesar (E).
(2) unitatea de cricuri: este necesar să se prevină ca produsele de tăiere sau resturile să sări de pe suprafața matriței pentru a evita deteriorarea mucegaiului și producerea pieselor de ștanțare proaste.
(3) unitate de evacuare: funcția principală a unității de evacuare este extrudarea produsului sau a deșeurilor de material de pe suprafața interioară a matriței în fiecare proces de ștanțare. Locul de instalare al unității de evacuare este 2: (A) moda este setată în partea superioară, (B). Formele de turnare sunt amplasate în partea inferioară.
8. Unitatea fixă fixă.
Unitățile fixe de fixare au nevoie de formă și dimensiune proiectate în conformitate cu specificațiile standard, atunci când se utilizează subiecte care necesită atenție sunt: (A). Pinul fix Kong Yi pentru gaura prin gaura, nu se poate considera usor de utilizat metoda de proiectare a descarcarii cu suruburi (B). Lungimea pinului fix este cea mai bună și nu trebuie să depășească lungimea necesară. (C). Trebuie să fie necesare găuri fixe pentru a scăpa din departament. (D) în cazul părții superioare, mecanismul trebuie să fie proiectat pentru a preveni căderea (E). Gaura fixă a latului alunecător este puțin mai mare decât știftul fix în cazul în care o parte este presată pentru a coopera cu cealaltă (F). Numărul de pini fixi se bazează pe două principii și se alege aceeași mărime.
9. Unitatea plăcii de presiune.
Punctul deosebit de important al unității plăcii de presiune este paralelismul corect și presiunea de amortizare a suprafeței de presare și a matriței concave.
10. Eroare la trimiterea unității de detectare.
În cazul ștanțării continue a matriței, matrița trebuie să fie proiectată pentru a detecta dacă schimbarea pasului de alimentare depășește valoarea de referință și oprește funcționarea dispozitivului de împingere. Unitatea de detectare a erorilor este instalată în matriță și, pe baza metodei de detecție, are următoarele două forme instalate: (A). Matrița superioară instalată în detectarea formei de pini, atunci când abaterea de la o cavitate A așteptată, va intra în contact cu detectorul de fază a materialului de articol (B). Verificați formularul de verificare din matrița inferioară și verificați dacă unul dintre materiale este în contact cu pinul de verificare.
11. Unitatea de tăiere a deșeurilor.
Există două tipuri de metode de procesare: (A). Folosind mașina de înfășurare pentru ao lua, (B). Dispozitivul de tăiere este folosit pentru ao perfecționa. Există două moduri de a face acest lucru: (A). Utilizați un tăietor dedicat de resturi (setat pe partea exterioară a mașinii de ștanțat), (B). Unitatea este instalată în proiectul final al matriței continue.
12. Unitate de blocare a înălțimii.
Blocul principal al blocului principal este decizia corectă sub poziția punctului mort superior, formularul are următoarele două: (A). Procesul de ștanțare este, de asemenea, de multe ori modul de contact, (B). Contactul de asamblare, prelucrarea ștanțării atunci când nu există nici un fel de contact. De asemenea, atunci când se manipulează și se depozitează mucegaiul, pentru a preveni contactul cu matrița superioară și inferioară, este mai bine să puneți blocul între matrița superioară și inferioară. , standardul poate fi reglat prin șuruburi.