Sticlă de plastic de su

Oct 22, 2018 Lăsaţi un mesaj

Sticlă de plastic de su

1. Selectarea uneltelor, selectarea parametrilor de tăiere și determinarea timpului de prelucrare:

Selectați diferite instrumente și parametri corespunzători de frezare pentru diferite procese.

Masina de frezat: se selectează un frezat de finisare cu diametrul de 6 mm, numărul de dinți al frezei este Z = 2, se adoptă metoda de prelucrare a măcinării stratificate în jos, fiecare strat de măcinare este ap = os mm, tăietura spirală din exterior , turația axului n = 15000r / min, viteza de avans f = 0,075mm / Z, toleranța de prelucrare este LMM.

2. Analiza procesului și forma traseului de tăiere

Partea de prelucrat este o piesă cu suprafață complexă. Conul cilindric și suprafața sa conică de îmbinare au toate o cantitate mare de tăiere. Prin urmare, există trei procese pentru prelucrare:

(1) frezare aspră, scopul principal fiind eliminarea unui număr mare de materiale; prin urmare, ar trebui selectată o cantitate mai mare de furaje de tăiere. Datorită forței de tăiere mai mari în procesul de tăiere, frezarea trebuie adoptată de-a lungul căii de tăiere. Prin utilizarea unui tăietor spiralat în interior, procesul de înfundare poate fi evitat în timpul tăierii, făcând întreaga lungime a tăierii mai scurtă și reducând timpul de prelucrare . Între timp, procesul de măcinare poate fi, de asemenea, garantat ca fiind o metodă de frezare prin tăiere.

(2) frezare semi-fină. Scopul principal este de a elimina platforma convexă cauzată de frezare aspră și pregătiți pentru finisare.Utilizate în procesul de laminor dur de frezare spirală interioară stratificată, datorită razei de tăiere a capului cu bile de la sine, atât de inevitabil va exista o parte din materialul nu se taie și produce ciocniul, scopul acestei etape de procesare este îndepărtarea ciocanului, astfel încât planificarea drumului cuțitului de frezat cu piston reciproc, direcția de mișcare alternativă de-a lungul direcției axei, traiectorul de tăiere cu piston, poate evita ralanti la tăiere, reduce timpul auxiliar prelucrarea, în același timp, poate garanta calitatea frezării.