Aparatul de turnare cu camera calda
Schema unei mașini cu cameră fierbinte
Aparatele turnate sub formă de camere termice, cunoscute și sub denumirea de mașini de găurit, se bazează pe un bazin de metal topit pentru a alimenta matrița. La începutul ciclului, pistonul mașinii este retras, ceea ce permite ca metalul topit să umple "gooseneckul". Pistonul cu piston pneumatic sau hidraulic forțează apoi acest metal din gaură în matriță. Avantajele acestui sistem includ timpii de cicluri rapizi (aproximativ 15 cicluri pe minut) și comoditatea de a topi metalul în mașina de turnare. Dezavantajele acestui sistem sunt că el se limitează la utilizarea cu metale cu punct de topire scăzut și că aluminiul nu poate fi utilizat, deoarece el preia o parte din fier în timp ce se află în bazinul topit. Prin urmare, mașinile cu cameră fierbinte sunt utilizate în principal cu aliaje pe bază de zinc, staniu și plumb.
Aparatul turnat sub presiune în camera rece
O schemă a mașinii de turnare a camerelor cu cameră rece.
Acestea se utilizează atunci când aliajul de turnare nu poate fi utilizat în mașinile cu cameră fierbinte; acestea includ aliaje de aluminiu, zinc cu o compoziție mare de aluminiu, magneziu și cupru. Procesul pentru aceste mașini începe cu topirea metalelor într-un cuptor separat. Apoi, o cantitate precisă de metal topit este transportată la aparatul cu cameră rece unde este introdus într-o cameră cu aer comprimat neîncălzită (sau cilindru de injecție). Această fotografie este apoi introdusă în matriță printr-un piston hidraulic sau mecanic. Cel mai mare dezavantaj al acestui sistem îl reprezintă timpul mai lent al ciclului datorită necesității de a transfera metalul topit de la cuptor la aparatul cu cameră rece.