Extrudare continuă
Coextrudare multi-strat, cu unu până la șapte straturi de plastic în piesa finită
În unele aplicații, în etichetarea cu matrițe (IML) poate fi integrată cu o pedeapsă de timp prea mică sau deloc
Parabolă de programare, pentru optimizarea grosimii peretelui
Timp de ciclu redus pe containere cu greutate redusă, comparativ cu mașinile de transfer. Dimpotrivă, echipamentul de roată poate suferi penalizări în timpul ciclului pe recipiente groase
Ușor de implementat capacitatea de vizualizare
Abilitatea de a obține rezultate foarte mari dintr-o singură mașină - cel mai mic "cost pe sticlă" în comparație cu alte echipamente de turnare prin suflare
Eficiențe de producție mai mari decât cele mai multe tipuri de echipamente de extrudare prin extrudare prin suflare
Dezavantaje:
Incapacitatea de a produce sticle cu finisaje gât calibrate
Tunderea în aval este necesară
Mașinile de obicei sunt destinate unei game înguste de dimensiuni. Schimbarea produsului poate fi dificilă, mai ales atunci când sunt necesare schimbări de tundere în aval.
Investiție de capital inițială ridicată