Care sunt cele mai de bază cerințe de proiectare a mucegaiului de injecție

Jun 07, 2018 Lăsaţi un mesaj

Care sunt cerințele cele mai de bază ale designului de mucegai de injecție?

Plastic mucegai de injectare este o componentă cheie pentru a asigura forma și dimensiunea de precizie și calitatea interioară a produselor din material plastic. Injecție cu design mucegai formă, determinarea fiecărei dimensiuni loc și aranjament de poziție și distribuția de precizie de fabricație, selecția materialului de dreapta sau nu, calitatea formării pieselor de injecție și durata de viață a matriței au o mare influență.

Deci, designul de mucegai injectare este un sistem complicat de inginerie, designul de mucegai de injectare pentru gândirea și alegerea de multe fețe, pentru a determina mai întâi dimensiunea pieselor din plastic, alege structura de mucegai, în conformitate cu următoarele cerințe de bază.

Dimensiunea pieselor din plastic este determinată corect. În general, topitura se micșorează atunci când este răcită și solidificată, iar viteza de contracție este diferită, făcând ca dimensiunile pieselor de plastic să fie diferite de cea a cavității. Metoda medie a ratei de contracție poate fi, de asemenea, utilizată pentru a calcula mărimea pieselor turnate . Pentru produsele cu mare precizie și necesitatea de a controla cantitatea reziduală de reparare a mucegaiului, trebuie aplicată metoda benzii de toleranță. Pentru produsele de precizie mari, cea mai bună utilizare a analogiei. Datorită contracției topiturii, mărimea pieselor din plastic variază, ceea ce ar trebui luat în considerare cu atenție în proiectarea mucegaiului.

pentru a alege o structură mucegai structura mucegai alegerea este critică, structura mucegaiului este legată de mai mulți factori, prin urmare, în conformitate cu proiectarea de piese de plastic și cerințele tehnice, selectați dispozitivul adecvat și metoda de formare, combinație de capacitatea de prelucrare a mașinilor de prelucrare, mucegai schema de structură este prezentată și apoi pe deplin pentru consiliere, pentru a face structura mucegaiului să fie rezonabilă.

Flexmould ar trebui să fie durabil într-un set de matrițe, care poate produce zeci sau chiar sute de mii de piese din plastic. Cu cât durata de viață a matrițelor este mai mare, cu atât mai importante sunt beneficiile economice. Diferitele părți ale vieții nu sunt aceleași. Pentru ușurința de a purta, piesele deteriorate, în astfel de aspecte, cum ar fi materiale, metoda de prelucrare, tratament termic ar trebui să fie prezentate cerințele necesare, dar, de asemenea, cu privire la modul în care partea rapidă uzură este convenabil pentru a regla și schimba.Also să acorde o atenție la viața a pieselor și a mucegaiului.

mucegaiul ar trebui să fie convenabil de fabricație de la proiectare la piese, trecerile de mijloc printr-o serie de prelucrare, iar unele părți mor, cum ar fi pumn, concave mor, suprafața sa, mare precizie, prelucrare nu este ușor, prin urmare, ar trebui să fie o prioritate cât mai mult posibil, atunci când proiectarea cu prelucrarea generală a mașinilor, mai puțin prelucrarea cu echipamente speciale. După aceea, după ce piesele sunt prelucrate, este necesar să se ia în considerare confortul de asamblare și cantitatea reziduală de reparare a mucegaiului.

Corespunzător, postprocesarea pieselor din plastic după formare este adesea indispensabilă, ceea ce necesită timp și efort și afectează în mare măsură productivitatea. Prin urmare, ar trebui să folosim formarea matriței direct în conformitate cu caracteristicile produselor de proiectare a pieselor din plastic. Includerea unei părți a găurii, orificii, convexe și concave, reducerea mărimii gurii de scurgere, a porții, reducerea sau evitarea inutilității după procesare, poate îmbunătăți considerabil avantajul economic. Prin urmare, acest punct trebuie luat în considerare în proiectarea mucegaiului.

mucegaiuri ar trebui să fie o muncă de încredere de către multe organizații unifică în mod organic în împreună, își fac treaba, orice probleme de agenție, toate pot afecta calitatea și eficiența pieselor din plastic, cum ar fi sistemul de prindere ar trebui să fie fiabile, de strângere este bun, rapid umple. Canalul de curgere a lichidului fără obstacole, controlul exact al temperaturii, mecanismul de demontare a sistemului de control al temperaturii poate îndepărta cu exactitate și fără probleme deformarea ejectorului produsului. Doar atunci când mucegaiul funcționează în mod fiabil, piesele de plastic calificate pot fi produse în mod stabil.

Toți proprietarii de pământ pentru proprietățile de formare plastică a fiecărui tip de plastic, caracteristicile de turnare au o mare diferență, iar structura matriței ar trebui să ia în considerare diferite caracteristici de turnare din plastic, să modeleze matrița în funcție de diferitele caracteristici, pentru a îndeplini cerințele cât mai mult posibil este, de asemenea, un mijloc important de acces la materiale plastice de calitate.