Ce foloseste sticla cu apa minerala pentru a sufla formarea
Diferitele metode de turnare prin suflare au avantaje diferite în prelucrarea diferitelor produse datorită diferențelor de materii prime, cerințelor de procesare, producției și costului. Procesul de turnare prin suflare detaliată poate fi referit la literatura de specialitate. Caracteristicile formării prin suflare sunt introduse din perspectiva macroscopică. Produsele goale includ trei metode principale: extrudare prin suflare: utilizate în principal pentru prelucrarea neacoperită a semifabricatelor; Turnare prin suflare prin injecție: utilizat în principal pentru prelucrarea miezului suportului matriței metalice; Turnare prin suflare: include două metode: extrudarea unei forme de suflare, întindeți o matriță prin suflare. Ea poate procesa produse orientate biaxial, reducând în mare măsură costul de producție și îmbunătățind performanța produsului. În plus, există mucegaiuri cu mai multe straturi, presare prin suflare, turnare prin suflare, suflare, formare triunghiulară prin suflare și așa mai departe. % dintre produsele turnate prin suflare sunt turnate prin extrudare, 24% prin injecție și 1% prin alte produse de turnare prin suflare. Din toate produsele prin suflare, 75% sunt produse bidirecționale de întindere. Avantajele turnării prin suflare prin extrudare sunt eficiența ridicată a producției, costul, selecția largă a mucegaiului și a mașinilor, dar dezavantajele sunt rata ridicată a reziduurilor, reciclarea și utilizarea necorespunzătoare a materialelor reziduale, controlul grosimii produselor și dispersibilitatea materiilor prime sunt limitate, iar operația de tăiere trebuie efectuată după formare. Avantajele injecției și turnării prin suflare sunt faptul că nu se produc deșeuri în procesul de prelucrare, grosimea peretelui produselor și dispersarea materialelor pot fi bine controlat, produsul din gât fin are o precizie ridicată de formare, suprafața produsului este netedă și curată, iar producția în serie mică poate fi efectuată economic. Dezavantajul este costul ridicat al formării echipamentului și, într-o anumită măsură, prin presare prin suflare. Condițiile de procesare a formării prin suflare cu goluri necesită curățarea aerului comprimat de martor mediu al matrițelor de suflare. Presiunea de aer a formării prin suflare prin injecție este de 0,55 ~ 1 MPa. Presiunea de extrudare prin extrudare este de 0,2 l ~ 0,62mp, în timp ce presiunea de suflare la întindere este adesea de până la 4MPa. În procesul de solidificare plastică, presiunea scăzută conduce la tensiuni interne scăzute, distribuția uniformă a tensiunilor și tensiunea scăzută poate îmbunătăți proprietățile de tracțiune, impact și îndoire ale produsului