Care este performanța matriței care trebuie confirmată înainte de fabricație?
Primul punct: rezistența la uzură
Atunci când semifabricatul este deformat din plastic în cavitatea matriței, el se mișcă și alunecă de-a lungul suprafeței cavității matriței. Prin urmare, rezistența la uzură a materialului este una dintre funcțiile cele mai importante și cele mai importante ale matriței.
Duritatea este principalul factor care influențează rezistența la uzură. În general, cu cât este mai mare duritatea pieselor matritei, cu atât este mai mică cantitatea de uzură și cu atât rezistența la uzură este mai bună. În plus, rezistența la uzură este legată de tipul, cantitatea, distribuția de carbon în calcul.
Al doilea punct: aveți răbdare
Cele mai multe dintre condițiile de lucru ale matriței sunt foarte dure, unele dintre ele purtând de obicei o încărcătură mare de impact, ceea ce duce la fisuri crăpate. Pentru a evita brusc fragmentele din matriță, răbdare.
Toleranța matriței depinde de conținutul de carbon, dimensiunea granulelor și microstructura.
Al treilea punct: funcția de fisurare a oboselii
În procesul de funcționare a mucegaiului, crackingul oboselii este adesea cauzat de lunga durată a stresului ciclic. Modul său are puțină energie în repetate rânduri de fisurare a oboselii de oboseală, oboseală de oboseală, fisură de oboseală, crack și crack obositoare.
Funcția de oboseală și de fisurare a matriței depinde în principal de rezistența, rezistența, duritatea și conținutul amestecului.
Al patrulea punct: funcția de temperatură ridicată
Atunci când temperatura de lucru a matriței este mai mare, duritatea și rezistența vor fi reduse, ceea ce va conduce la uzura timpurie sau la deformarea plastică a matriței și la defectare. Datele de matriță ar trebui să aibă o temperatură ridicată de temperare pentru a se asigura că matrița are o duritate ridicată și rezistență la temperatura de funcționare.
Al cincilea punct: epuizare la rece și căldură
Unele matrițe se află în stare de încălzire și răcire repetate în timpul funcționării, ceea ce face ca suprafața mucegaiului să fie supusă tensiunii și presiunii de schimbare a presiunii, provocând crăparea și spargerea exterioară, creșterea forței de conflict, prevenirea deformării plastice, eșecul mucegaiului. Epuizarea caldă și fierbinte este una dintre căile principale de eșec al morții fierbinți.
A șasea: rezistență la coroziune
Unele matrițe, cum ar fi matrițele de plastic, sunt descompuse în hci, hf și alte gaze foarte corozive datorită prezenței clorului, a fluorului și a altor elemente în ghidajele de turnare în timpul funcționării, care corodează aspectul cavității matriței, mărește rugozitatea apare și agravează eșecul de uzură.