Cum se fac mucegaiuri de extrudare?
Prelucrarea și turnarea sunt cele două metode cele mai obișnuite de fabricare a cavității matriței. Metoda utilizată depinde de o varietate de factori, cum ar fi materialul mucegaiului, numărul de cavități ale mucegaiului, complexitatea cavității și cerințele de precizie ale cavității.
Materialul de mucegai este cel mai important factor în determinarea metodei de fabricație. Aluminiu este mai greu de turnat, doar unele
Aliajele de aluminiu sunt turnate.În general vorbind, aliajul de aluminiu cu conținut ridicat de siliciu este cel mai potrivit pentru turnare, în timp ce aliajul de aluminiu cu rezistență ridicată nu poate fi turnat și ar trebui să fie prelucrat.Materialul de aliaj din aliaj de beriliu are performanțe bune.Muzele de oțel mai mari sunt prelucrate și fabricate, în timp ce aliajele de zinc sunt ușor de turnat.
Dacă numărul cavității este mare, cavitatea complexă sau neregulată, cerințele de toleranță a dimensiunii cavității sunt scăzute, volumul cavității este mare sau volumul producției este mai mic, metoda de turnare poate fi utilizată pentru fabricarea matriței. Costul morții de turnare este scăzut, dar durabilitatea și conductivitatea termică sunt mai mici decât cele ale mașinii de prelucrare a metalelor. Unele metode speciale de turnare pot fi folosite pentru a produce matrițe de înaltă performanță. De exemplu, metoda turnării sub presiune poate reduce porozitatea aliajului de aluminiu și beriliu din cupru și garantează o înaltă precizie a cavității matritelor. Metodele de prelucrare a cavității matriței de suflare includ, în principal, frezarea, șlefuirea etc.
Există, de asemenea, extrudare la rece, extrudare la cald, edm și metode de sudura. Metoda extrudării la rece este potrivită pentru matrițe mici, în special pentru matrițe cu mai multe cavități, pentru a asigura coerența fiecărei cavități. Pentru cavități mari (cum ar fi 3 m3) și metodele de sudare pot fi utilizate pentru fabricarea acestora. Atunci când este necesară o precizie dimensională mare, cavitatea matriței trebuie să fie fabricată prin copierea frezării. Contracția trebuie luată în considerare la proiectarea dimensiunii cavității. Pentru cavitatea de prelucrare, contracția include contracția turnării prin suflare produse și contracție după prelucrarea mucegaiului. Pentru cavitatea de turnare, trebuie luată în considerare și rata de contracție în procesul de turnare.
Stadiul final al fabricării cavității este lustruirea, sablarea sau gravarea. Înainte de gravarea, în special atunci când este necesar să se etnească modele fine, scala și semnele generate prin tăiere, tăiere, măcinare sau extrudare trebuie îndepărtate pentru a asigura un anumit grad de finisare. Cavitățile cavităților nu sunt, în general, întărite și rareori acoperite cu metal (de exemplu, crom), cu excepția cazului în care sunt produse în loturi mari. Dacă cavitatea trebuie să fie întărită sau cromată, aceasta trebuie făcută după gravarea.
Strângerea broșurii de inserție, a tijei de tragere, a coloanei de ghidare și a manșetei de ghidare etc. Majoritatea aliajelor de beriliu din oțel sau cupru prin prelucrare mecanică, dar și prin întărire.