1 . Materiale pentru mucegai.
Datorită presiunii mari de extrudare a mucegaiului rece, se selectează rezistența ridicată, duritatea bună și rezistența la uzură bună. Deoarece starea de lucru a modului de împingere este mai susceptibilă de a fi afectată de forța excentrică decât de modul concav, rezistența la uzură a materialul de prindere trebuie să fie mai mare decât materialul matriței.
Ii. Tratament termic
Formarea termică a mucegaiului include: după formarea mulajului rece, mucegaiul este temperat în timp util pentru a rafina boabele, iar focul din spate după prelucrările brute este utilizat pentru a elimina stresul, scânteia electrică și tensiunea post-tăiere scăzută Temperatura de temperare.Experiența arată că matrița cu un diametru mai mic de 80 mm ar trebui să fie prelucrate direct de tija, și nu este nevoie de a fi falsificat, deoarece poate provoca defecte, cum ar fi arsură, cristal grosier și analiza parțială.
Rata de răcire a răcirii este prea rapidă, iar temperatura de înot este prea mică. Dacă temperatura de temperare este prea mică și insuficientă, stresul rezidual în procesul de răcire nu va fi eliminat, iar duritatea matriței va fi redusă, fracturarea este ușor de realizat.
Trei structuri la rece pentru mucegai, designul mucegaiului trebuie să aibă suficientă rezistență, rigiditate, fiabilitate și orientare bună, dar structura mucegaiului nu este rezonabilă va afecta în mod direct durata de funcționare a mucegaiului.Părțile de lucru ale morului ar trebui proiectate să fie mari raza suficientă, evitarea tranziției cu unghi ascuțit pentru a produce concentrația de stres, lățimea ligamentului ar trebui să fie un design rezonabil în funcție de situația fluxului de metal, pentru a minimiza frecarea, în general între 1,5 și 3,5.
Iv. Prelucrarea matrițelor.
Următoarele măsuri trebuie luate în procesul de tăiere a uneltelor: Îmbunătățirea rugozității suprafeței, șlefuirea urmelor formării micro crăpăturilor, părții tranziționale la netede, nu mărcile sculelor de prelucrare organică și defectele minuscule, pentru a preveni apariția concentrației de tensiune în procesul de utilizare a crapa.














