Majoritatea formelor de injectare sunt realizate din canale de răcire, care sunt realizate dintr-un bloc de oțel sau frezare. Apa rece trece prin aceste canale pentru a răci miezul și a elimina căldura din plastic. În mod tradițional, aceste căi au fost forate prin găuri drepte. , deoarece canalul poate urma doar linia de vizibilitate, eficacitatea metodei este limitată atunci când se formează forme complexe.
Tehnologia 3D de imprimare 3D asigură o răcire conformă pentru formarea prin injecție.
Practica răcirii conformale depășește această limitare.Utilizând răcire conformă, canalul poate fi proiectat să urmărească uniform forma pieselor, astfel încât să se potrivească oricarei forme pentru a obține o eficiență optimă și un timp de ciclu mai rapid.
La StarRapid, am făcut cercetări pentru a explora metalele.
Modul de imprimare 3D este utilizat pentru răcirea conformă. Determinați cea mai bună metodă de evaluare a eficienței de răcire a tipăririi 3D și aplicați această metodă la proiectul client PIM existent - încălzitorul de apă MarcoBeverageSystems.
MarcoBeverageSystems proiectează și produce diverse mașini de cafea, boilere pentru apă caldă, filtre și mașini de măcinat cafea. Compania utilizează cupe transparente și de înaltă calitate pentru stocarea apei calde pentru sistemul de fabricare a cafelei. realizate folosind canale tradiționale de răcire liniară.
Următoarele reprezintă o prezentare generală a pașilor pentru utilizarea unei metode de răcire conformă pentru instrumentele de turnare prin injecție pentru a încerca simplificarea procesului de producție, realizând în același timp componente finale de înaltă calitate.