Eşecul de mucegai injecţie şi excludere?
Structura de injecţie de mucegai şi mucegai prelucrare calitate direct afectează calitatea şi producţia eficienţa piesele din plastic. Cele mai frecvente în producţia de mucegai injecţie şi produse din plastic, unele dintre cele mai comune eşecuri de mucegai şi principalele lor cauze sunt analizate după cum urmează.
Este dificil de a elimina materialul. În procesul de turnare prin injecţie, turnare [1 stick în interiorul poarta setul, nu uşor apariţia. Khan mor, produse apar crack daune. În plus, operatorul trebuie să utilizaţi bara de cupru la vârful duza, pentru a aduna spate poate elibera, eficienţa producţiei de influenţă serioasă. Această anomalie este principalul motiv poarta conica gaura termina este sărac, interior gaura circumferinţa direcţia marca. Al doilea este materialul prea moale. Utilizarea pentru o perioadă de timp după con Kong Xiaoduan deformare sau deteriorare. Şi duza sferice Radianul este prea mic, poarta este de aşteptat să producă nituire cap aici. Set poarta de con gaura este mai dificil tratamentul, trebuie pe cât posibil folosind piese standard, în cazul în care aveţi nevoie pentru prelucrare, ar trebui să, de asemenea, face sau achiziţiona un alezor speciale. Orificiul conica ar trebui să fie un teren pentru a ra0.4mm. În plus, trebuie setat bara de gură de scurgere sau poarta top afară.
Leziuni ale coloanei de ghid. Ghidul pilon joacă un rol de lider în mucegai, pentru a se asigura că suprafaţa formare de bază şi cavitatea nu se atinge reciproc în nici un caz, şi coloana Ghidul nu poate fi folosit ca parte vigoare sau poziţionare bucata. Preparate injectabile în următoarele cazuri, modul dinamic şi fix va produce o mare migraţie laterale: piesele din material plastic pentru neuniforme perete grosime material debitul este mare, Grosime perete locul aici produc presiune mai mare; Partea | piesele din plastic este asimetrică, cum ar fi mucegai de suprafaţă pasit despărţire, şi presiunea opusă nu este egal cu cele două părţi.
Mucegai mari, din cauza rata de tarifare diferite, şi influenţa de mucegai greutății proprii în modul de încărcare, genera dinamic şi fix modul abaterea. In situatiile de mai sus, forţei laterale de offset de injectare va fi adăugat la coloana de ghid, suprafaţa de coloana de ghid va fi tras şi deteriorat atunci când mor este deschis, iar coloana de ghid va fi îndoit sau taie atunci când aceasta este gravă , sau chiar mucegai nu poate fi deschis. Pentru a rezolva problemele de mai sus, o mare intensitate cheie de poziţionare se adaugă la suprafaţă de despărţire de mucegai. Cel mai convenabil şi mai eficientă este utilizarea tastei cilindrice. Dimensiunea verticală a gaura ghid şi suprafaţa de despărţire este foarte important. În procesul de prelucrare, atunci când funcţia de aliniere de mor în mişcare şi fix este fixata, plictisitor machine poate fi terminat în ultimul timp, pentru a se asigura thousoundth orificiul de mor mobile şi fixe, şi pentru a minimiza eroare verticalitatea. În plus, duritatea tratament termic ghid coloană şi Ghidul maneca trebuie să îndeplinească cerinţele de setare.
Îndoiţi şablon. Mucegai, injecţie mucegai cavitatea topit plastic produce o presiune mare, este, în general, 600 ~ 600 factorii de mucegai KGF/cm uneori nu acordă o importanţă la această problemă, adesea schimba dimensiunea design original sau replace cu placă de oţel scăzut de rezistenţă, şablonul dinamic în formă de material cu un piston, deoarece pe atât părţi de durata este mare, cauza şablonul de injectare sub îndoire. Deci şablonul dinamice trebuie să aleagă din oţel de înaltă calitate, trebuie să aibă grosimea suficient, trebuie să nu cu plăci de intensitate scăzută. Când este necesar, sau bloc de sprijin ar trebui stabilit la partea de jos a malul dinamic şablon, pentru a reduce grosimea de şablon, creşte capacitatea portanta.
Tija de top este indoite, sparte sau care prezintă scurgeri. Calitatea de tija top auto-a făcut este mai bine. Este că costul de prelucrare este prea mare, si acum piese standard sunt utilizate în general şi calitatea este slabă. În cazul în care diferenţa dintre top tija si orificiul este prea mare, va exista scurgeri, dar dacă clearance-ul este prea mic, din cauza temperaturii ridicate mucegai în creştere în momentul de injectare, tija de top va extinde şi mor. Chiar şi mai periculos este faptul că, uneori, partea de sus a tijei este împins afară din partea de sus a o distanţă şi nu este în mişcare în partea de sus. (11 este rupt, şi sfârşitul de bara de sus, care este expus atunci când la următoarea închidere nu este restabilită. Pentru a rezolva această problemă, este refăcut bara de sus, şi împerechere segment cu 10 ~ 15 mm este păstrat la capătul din față al bara de sus şi partea de mijloc este de slefuire 0,2 mm. După asamblare, toate tije top trebuie verificate strict pentru clearance-ul, în general, 0.05 ~ 0,08 mm, să se asigure că mecanismul de ejecţie întreaga poate muta înainte şi înapoi fără probleme.
Săraci scurgere de racire sau apă canal. Efectul de racire de mucegai afectează în mod direct eficienţa calitate şi producţia de produse, cum ar fi defecte de răcire, contracţie mare de produse sau contractie inegală a produselor. Pe de altă parte, mucegai sau supraîncălzirea locală poate împiedica mucegai se formează în mod normal, astfel încât tija de top şi alte piese mobile pot fi deteriorate. Răcire sistem de proiectare, prelucrare în formă de produs, nu plânge pentru că este structura mucegai complexe sau Adauga 1: dificil şi salva sistemul, mai ales în mari şi mijlocii mucegai trebuie să ia în considerare completa a problemei de răcire.
Mecanismul de tensiune fixă distanţă nu a reuşit. Cârlig, fixare spaţiere întinsă instituții este, în general, utilizate în die core-trăgând sau unele mucegai de ejecţie secundar, deoarece aceste instituţii în mucegai a setului de două părţi în perechi, mişcarea ei solicita trebuie să fie sincrone, şi anume de prindere catarama în acelaşi timp , mucegai la o anumită poziţie în acelaşi timp. Fără sincronizări, este legat de cauza tras mucegai şablon denaturate şi daune, instituțiile părţile să aibă mai mare rigiditate şi rezistenţă la uzură, ajustarea este greu, scurta viaţă instituţiilor, pentru a evita pe cât posibil, puteţi comuta la alte instituţii. În cazul unui miez relativ mici trăgând vigoare poate adopta metoda de modul de lansare de primăvară, nucleul trăgând vigoare este model dinamic mai mare poate fi utilizat în condiții de bază alunecare înapoi, finisaj trăgând de bază de acţiune din nou după structura de mor , cilindru hidraulic ulei poate fi folosit pe mare mucegai bază trăgând.
Astăzi unele mor din cauza limitat de zonă de şablon, lungime de groove Ghidul este prea mic, cursorul în afara acţiunea trăgând de bază după Ghidul arată, astfel că la începutul trăgând de bază şi modul după reseta etapă sunt susceptibile de a provoca cursorul înclinare, mai ales la prindere, slider resetate, face daune slider, îndoire chiar eşec. În funcţie de experienţă, lungimea bloc alunecare ar trebui să fie nu mai mică de 2/3 din lungimea slot ghid după tragerea nucleul.