Caracteristicile matriței de injecție
Temperatura din matrița de injectare nu este uniformă și este legată de timpul din ciclul de injecție. Funcția mașinii de temperatură a mucegaiului este aceea de a menține temperatura constantă între 2min și 2max, adică pentru a preveni diferența de temperatură de la fluctuația în procesul de producție sau decalajul. Următoarele metode de control se aplică controlului temperaturii matriței: controlul temperaturii lichidului este metoda cea mai frecvent utilizată, iar precizia de control poate îndeplini cerințele celor mai multe cazuri. Folosind această metodă de control, temperatura regulatorului este nu este în concordanță cu cea a matriței. Temperatura mucegaiului fluctuează considerabil deoarece factorii termici care afectează matrița nu măsoară direct și nu compensează modificările ciclului de injecție, viteza de injecție, temperatura de topire și temperatura camerei. Al doilea este controlul direct al temperatura mucegaiului.Metoda este de a instala un senzor de temperatură în interiorul matriței, care este adoptat atunci când controlul temperaturii mucegai precisi este necesar să fie ridicat.Principalele caracteristici ale controlului temperaturii mucegaiului includ: temperatura stabilită de către controler este în concordanță cu temperatura mucegaiului; factorii termici care afectează matrița pot fi măsurate direct și compensate. În general, stabilitatea temperaturii morii este mai bună controlul temperaturii lichidului.În plus, controlul temperaturii mucegaiului în procesul de producție repetabilitatea controlului este bun. Al treilea este controlul comun. Controlul combinat este o combinație a metodelor de mai sus, care pot controla simultan temperatura lichidului și a mucegaiului. controlul comun, poziția senzorului de temperatură în matriță este foarte importantă. Când se plasează senzorul de temperatură, trebuie luată în considerare poziția formei, a structurii și a canalului de răcire. În plus, senzorul de temperatură trebuie plasat acolo unde calitatea pieselor turnate prin injecție este critică. Există numeroase moduri de a conecta unul sau mai multe elemente de turnare mașinile pentru controlerul mașinii de turnare prin injecție. Este cel mai bine să utilizați interfețe digitale în termeni de operabilitate, fiabilitate și anti-interferență.
Controlul echilibrului termic al matrițelor de injecție și conducerea termică a mucegaiurilor este cheia producerii de forme de injecție. În cadrul matriței, căldura din materiale plastice (cum ar fi termoplastica) este transmisă prin radiație termică la material și oțel al matriței, trecând la căldură care conduce căldură. În plus, căldura este transmisă în atmosferă, iar cofrajele prin radiație termică. Căldura absorbită de fluidul conducător de căldură este purtată de matriță. Echilibrul termic al mucegaiului poate fi descris ca P = unde P este căldura preluată de mașina de temperatură a mucegaiului; căldura Pm introdusă pentru materiale plastice; Ps este căldura emisă de mucegai în atmosferă. În procesul de turnare prin injecție, scopul principal al controlului temperaturii matriței este acela de a încălzirea matriței la temperatura de lucru și menținerea temperaturii matriței constantă la temperatura de lucru. Dacă cele două puncte de mai sus au succes, durata ciclului poate fi optimizată pentru a asigura o calitate înaltă stabilă a injecției p Arte Temperatura moderată poate afecta calitatea suprafeței, fluiditatea, contracția, ciclul de injecție și deformarea. Dacă temperatura morii este prea mare sau nu este suficientă, va avea efecte diferite asupra diferitelor materiale. Pentru termoplastice, temperatura ridicată a matriței îmbunătățește de obicei calitatea suprafeței și fluiditatea , dar extinde timpul de răcire și ciclul de injecție. O temperatură inferioară a mucegaiului va reduce contracția în matriță, dar va crește contracția părților de injecție după demontare. Pentru materialele termorezistente, temperaturile mai ridicate ale mucegaiului reduc de obicei ciclurile, care sunt determinate de cât timp este necesar ca piesele să se răcească. În plus, în procesul de prelucrare a plasticului, temperatura mai mare a mucegaiului va reduce și timpul de plastifiere, reducând timpul ciclului.