Modelul principal al plăcii fixe, a plăcii de presiune, a șablonului concave și așa mai departe, structura sa, conform preciziei produselor de ștanțare, a producției, a mucegaiului, a echipamentului de prelucrare a mucegaiului și a metodei de prelucrare a modului de întreținere are următoarele trei forme: 1) întregul tip de bloc, (2) tipul jugului, (3) tipul insertului.
1. Întregul bloc
Întregul șablon de bloc este numit și o structură integrală, iar forma sa de prelucrare trebuie închisă. Modelul integral al blocului este utilizat în principal pentru structura de mucegai simplă sau precizia nu este mare, metoda sa de prelucrare are prioritate la prelucrarea mecanică (fără tratament termic) , folosind tratamentul termic al șablonului pentru a decupa prelucrarea prin tăierea firului sau prelucrarea și măcinarea. În cazul formatului de șablon lung (mucegai continuu), se vor folosi două sau mai multe bucăți dintr-un corp.
2. Tipul jugului
Partea centrală a formei jugului este prelucrată într-o canelură pentru asamblarea blocurilor. Este construită în conformitate cu cerințele aplicației, iar canelura poate fi compusă din alte șabloane. Avantajele acestui șablon de tip jug sunt: prelucrarea canelurilor este ușoară, lățimea canelurii este reglabilă, iar precizia de prelucrare este bună. Dar rigiditatea este dezavantajul său.
Considerațiile de proiectare pentru modelul tip jug sunt următoarele:
(1). Combinația dintre placa jugului și componentele lombare în metoda de montare medie sau lumină, cum ar fi combinația de presiune și presiune puternică, va face schimbarea jugului.
(2). Funcția de reținere a blocului de jgheab și a mobilei este necesară pentru a fi suficient de rigidă pentru a rezista la presiunea laterală și la presiunea superioară a blocului. Pentru a face ca canelura plăcii jugului să fie combinată cu o slujbă masivă pentru a se apropia, , cum ar fi colțul plăcii jugului plăcii nu poate face prelucrarea golurilor de evacuare, partea masivă trebuie făcută pentru a scăpa de prelucrarea golurilor.
(3). Forma blocului trebuie luată în considerare în același timp, iar originea trebuie să fie clar definită. Pentru a face procesul de ștanțare nu deformare, acordați atenție și formei fiecărui bloc.
(4). Atunci când placa de jug este încărcată în mai multe bucăți de produse bloc, datorită erorilor cumulate ale procesării fiecărui bloc, pasul este schimbat, iar soluția este că blocul intermediar este proiectat să fie reglabil.
(5). Structura mucegaiului din piesa bloc este asamblată și combinată, deoarece partea bloc a blocului va fi supusă la presiunea laterală în timpul procesării stratului de acoperire, ceea ce va determina distanța dintre piese și înclinarea masei. Acest fenomen este un motiv important pentru stampilarea defectelor, cum ar fi dimensiunea redusă a ștampilei și blocarea anti-chip, deci trebuie să existe măsuri de contracarare suficiente.
(6). În placa de jug fixă a piesei de bloc, în funcție de mărimea și forma în oricare dintre următoarele cinci tipuri: a. pentru a bloca fixarea șuruburilor, cu tasta, cb până la cheia Xie, d. fixat pe umăr, e. deasupra preselor, cum ar fi presiunea fixă a plăcii de alimentare.
3. Introduceți tipul
Formatul de procesare a părții concave a rotundei sau pătratului, va bloca o parte cu încorporat în șablon, acest șablon se numește structură tip inserați, structura prelucrării acumulată mai puțin toleranță, rigiditate ridicată, descompunere bună și set imediat de precizie și reproductibilitate. din prelucrarea sa ușoară, precizia de prelucrare este determinată de munca mecanică mai puțină, reglarea ingineriei, inserarea tipului de structură a șablonului a devenit obiectul principal în matrița de ștanțare a preciziei, dar dezavantajul este nevoie de mașină de prelucrare a cavității cu precizie mare.
Când matrița de ștanțare continuă adoptă această structură de șablon, ea este concepută pentru a face ca șablonul să aibă o cerință de rigiditate ridicată. Măsurile de precauție pentru construcția șablonului incrustat sunt următoarele:
(1). Procesare gaură încorporată: mașină de frezat verticală (mașină de frezat), mașină de procesare integrată, mașină de găurit cu șurub, mașină de șlefuit, mașină de tăiat și descărcare de sârmă etc. Precizia de prelucrare a orificiului încorporat este utilizată pentru a îmbunătăți precizia prelucrării.
(2) metoda fixă a pieselor încorporate: factorii determinanți ai metodei fixe a pieselor încorporate nu trebuie să modifice precizia prelucrării, toleranța grupului și descompunerea și posibilitatea de ajustare. Există patru metode fixe de încorporare: A . Fixat cu șuruburi, B. Fixat de umeri, C. Fixat cu blocarea picioarelor, D. Partea superioară este presată strâns cu placa. Încastrate într-o metodă fixă a șablonului concave folosesc forța de fixare, în acest moment ar trebui evitate datorită la extinderea termică de prelucrare a relaxare ca urmare, atunci când se utilizează setul de matriță circulară de piese integrate de prelucrare cavitatea neregulată ar trebui să fie proiectate metoda de prevenire rotație.
(3). Luarea în considerare a setului și descompunerea pieselor încorporate: piesele încorporate și precizia de prelucrare a găurilor sunt necesare pentru a efectua lucrările de grup. Pentru a obține chiar și cu o ușoară dimensiune de eroare ar putea fi ajustate imediat în grup, de asemenea, ar trebui să ia în considerare soluția în avans, prelucrarea pieselor încorporate și considerentele specifice ale oricăruia dintre următoarele cinci: a. a impins departamentul de import, b. cu presiunea de reglare a distanțierului în starea pieselor încorporate și poziția corectă, fundul inserției C se stabilește cu presiunea în cavitate, d. utilizate pentru a înșuruba șuruburile de blocare de aceeași dimensiune, blocarea și slăbirea, grup pentru a preveni direcția verticală a erorii, ar trebui să conceapă indiciile de prelucrare a șanfrenării.