1. Poarta discului: extinde alimentarea de-a lungul circumferinței exterioare a produsului și punctul său de alimentare este simetric, iar umplutura este uniformă, ceea ce poate elimina linia de legătură și facilita evacuarea.
2.Panul de ventilație: se mărește treptat de la șunt la direcția cavității, care este adecvat pentru produse lungi sau plate și subțiri, ceea ce poate reduce debitul și direcția stresului.
3. Portieră de rulare: extindeți întreaga circumferință exterioară a produsului în adeziv, se poate realiza înfășurarea uniformă a miezului, se evacuează bine, se reduce linia de lipire.
4.Point poarta: o zonă transversală ca poarta de ac, utilizate în general pentru un flux mai bun de plastic, lungimea poarta nu este, în general, mai mult decât diametrul său, astfel încât poarta după demoulding tăiat în mod automat, se poate face mucegai măriți o suprafață de despărțire, ușor de demolat shuikou.De defecte se datorează mai mici în poarta de pierdere de presiune, provoacă unele timp de turnare adverse (fluxul de marcaj, ardere, pete negre) forma diamant, punctul de poarta sunt: un singur punct, două puncte, multe puncte, etc.
5. Poarta din spate: în general deschisă pe partea laterală a matriței, suprafața de despărțire este din interiorul sau exteriorul adezivului, secțiunea transversală este dreptunghiulară, potrivită pentru o gaură multiplă.
6.Poarta directă: direct de la canalul principal în cavitate, potrivită pentru coaja cavitate adâncime cavitate, caseta de mucegai.Modul de curgere este scurt, pierderea de presiune este mai puțin, este benefic pentru evacuare, dar îndepărtarea poarta este incomod, va lăsa urme evidente.
7. Poartă latentă: poarta este înclinată să se ascundă pe partea laterală a suprafeței de despărțire. Poate tăia automat poarta acului când produsul este în partea sau în interiorul produsului și este potrivit pentru producția automată.