Raportul dvs. DFM arată probabil locațiile pinului ejectorului. Ceea ce probabil nu arată este simularea forței de ejectare pentru fiecare știft-și decalajul este locul în care provine de fapt majoritatea costurilor deșeurilor.
Toleranta intreorificiile de ejectoriar pinii ar trebui să rămână în jur de 0,03 mm cu cerințe stricte de dreptate (boyanmfg.com). Acest număr presupune standardBaze de matriță din oțel P20asociat cu pini-întărite SKD61. Atunci când furnizorii folosesc oțel pre-călit mai moale pentru a atinge prețuri mai mici sau atunci când aplicația necesită știfturi H13 împotriva cavităților din inox, calculul de degajare se schimbă-și nu în cazul în care majoritatea cererilor de oferte sunt luate în considerare.
Menținerea presiunii în intervalul de 50-70% în raport cu presiunea de injecție reduce stresul intern cu până la 25%, ceea ce se traduce direct în mai puține semne vizibile la ejectare. PC și PP răspund la aceste ajustări în direcții opuse - ceea ce fixează semnele de pe o carcasă din policarbonat le va înrăutăți pe un recipient din polipropilenă. Când rulăm DFM pentru aprogram cu mai multe-materiale, fișa cu specificații pentru presiunea de menținere nu seamănă deloc cu o lucrare unică-materială. Dacă furnizorul dvs. citează aceeași fereastră de proces pentru ambele, aceasta vă spune ceva despre profunzimea lor de inginerie.
Economie de acoperire a pinului în funcție de volumul de producție
Acoperirile DLC și PVD costă 200-500 USD per pin, cu o perioadă de timp de 3-5 zile. PVD asigură duritatea suprafeței Rc 80-85; DLC costă mai mult, dar gestionează mai bine materialele abrazive umplute cu sticlă (alcadyne.com). Întrebarea privind rentabilitatea investiției depinde în întregime de volumul dvs. de producție.
Pentru tiraje sub 50.000 de piese anual, considerăm că upgrade-urile de acoperire sunt o investiție slabă pentru majoritatea geometriilor. Acoperirea durează de obicei mai mult decât proiectul, ceea ce înseamnă că plătiți pentru durabilitatea pe care nu o veți folosi. Peste 500.000 de cicluri cu suprafețe de clasa-A cerințe-interioare de automobile, carcase pentru electronice de larg consum-perioada de rambursare se micșorează la 3-6 luni datorită deșeurilor reduse și mai puține opriri la mijlocul rulării.
Longevitatea acoperirii depinde mai mult de pregătirea suprafeței pinului de bază decât de chimia acoperirii în sine. Un strat DLC peste un material de știft slab măcinat se va desprinde în 50.000 de fotografii. Am văzut furnizori care citează acoperiri premium pe pini de buget și numesc acest lucru un upgrade.
Elementele rând care prezic deșeuri viitoare
Modificarea matriței pentru a aborda semnele ejectorului-adăugarea de știfturi, repoziționarea celor existente-costă de obicei 500-2.000 USD și durează 1-3 săptămâni. Cu excepția cazului în care problema dvs. rezultă din răcirea neuniformă în jurul nervurilor adânci, caz în care modificarea costă de trei ori și tot s-ar putea să nu o rezolve. O nouă matriță optimizată rulează 5.000-50 USD,000+ cu termene de livrare de 8-16 săptămâni.
Crescent Industries a documentat un caz în care adispozitiv medicalcumpărătorul a ales o matriță offshore de 12.000 USD în locul cotației interne de 49.000 USD. Instrumentul offshore a sosit cu știfturi de ejector rupti, oțel moale care nu a putut păstra toleranța după încercările inițiale și suduri vizibile pe suprafețele de despărțire. Costul total al programului după reluare, scule de înlocuire rapidă și depunerea întârziată de la FDA: 98.500 USD (crescentind.com). Punctul de defecțiune nu a fost prețul matriței{10}}ci a fost faptul că oferta inițială nu a specificat calitatea oțelului, standardele materialelor știftului sau criteriile de acceptare a testului.
Specificații de presiune de menținere: numărul care vă spune totul
Specificațiile de menținere a presiunii care acoperă 40-90% din presiunea de injecție sunt lipsite de sens funcțional-acest interval acoperă „fără control al procesului” până la „piese supraambalate”. În practică, atunci când cotăm un proiect, fișele noastre de proces afișează ferestre specifice materialului nu mai largi de 15 puncte procentuale. Orice lucru mai larg înseamnă că furnizorul lasă loc pentru a depana pe banii dvs.
Specificațiile de toleranță-găurilor de fixare fără înregistrările de măsurare corespunzătoare din matrițele de producție reale sunt promisiuni, nu dovezi. Rapoartele DFM care menționează plasarea pinului ejectorului, dar nu arată rularea de simulare sunt exerciții de selectare.
Întrebările care scot la iveală capacitatea autentică: care este protocolul de respingere atunci când semnele apar la mijlocul-execuției-ajustează parametrii sau vă sună mai întâi? Care este frecvența de înlocuire a știfturilor pe matrițele cu ciclu înalt-? Au-capacitate de acoperire internă sau externalizează și adaugă markup?
La ABIS, analiza noastră DFM includesimularea forței de ejectarepentru fiecare locație de pin, cu intervale de presiune de menținere specificate de familia de materiale, mai degrabă decât de ferestre generice. Menținem înregistrări-de degajare a orificiilor în funcție de mucegai, nu în funcție de media instalației. Dacă comparați ofertele de turnare prin injecție și doriți să vedeți cum arată de fapt acea documentație, aduceți raportul DFM al furnizorului dvs. actual-vă vom parcurge cu dvs. și vă vom arăta unde se ascund de obicei lacunele.